根据表2-1可以看出测试的锅炉样本中基本包含了目前常见的几种技术路线改造的锅炉,需要指出的石景山八大处和昌平崔村的锅炉为工厂厂区锅炉,其余六处均为小区供暖锅炉。
方快锅炉厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线,可根据计算机设定模式进行波胆加工;同时,这也是方快锅炉特有的加工技术,每年光是天然气燃料成本就超出500万元。经过该生产线烧制出的波纹炉胆,既能增加锅炉受热面,又能缓解由热胀冷缩带给燃烧室的损伤影响,大大延长锅炉的使用寿命。
对17.5MW重油热水锅炉生产厂家,尤其是直供系统,供暖管路的冲洗更为重要。由于锅炉的水系统与管网的供水系统,回水系统连成一个整体,管网中的固体夹杂物如不彻底清除,在循环过程中会附着或堆积在锅炉受热面上,甚至严重时在锅壳下空间堆积两三手推车之多,最后酿成锅炉事故。尤其在直供的采暖系统,由于锅炉及管网不清洗,淤积物对水管锅炉会造成爆管,对锅壳锅炉会造成管板开裂、锅壳鼓包或爆管。清洗步骤是运行前先要粗清洗,用0.3MPa~0.4MPa的循环水冲洗管路,放入下水道,直到水不再浑浊为止。然后再以循环水压力
为提高电厂热能循环控制的精度和稳定性,采用一种基于卷积神经网络的模型自适应监督预测的环控制算法.设计了采用卷积神经网络(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)进行电厂热能循环的自适应学习模型,解决辨识模型不能根据真实工况进行自适应调整的问题,提高了预测模型的精度;针对所设计控制系统,设计了状态反馈自适应控制器,并对所设计控制器的渐进稳定性进行了证明,为应用提供了理论基础;通过在电厂锅炉汽机联合循环控制上的仿真测试,显示所提方法相对于传统的PID控制算法和广义预测控制算法。
拱形管板主焊缝上焊以烟管管排问题:当拱形管板直径很大,需由两块钢板拼接而成,可能烟管管排中心线与管板主焊缝中心线互相重叠。如钢板拼接后以及压制成拱形管板毛胚后,皆进行100%探伤检验,并对探伤合格的管板毛胚进行消除内应力热处理,则对于由低碳钢制成的拱形管板毛胚,其主焊缝的材料性能与母材应基本相同。此条件下,在主焊缝上焊以烟管管排,与在母材上焊并无区别。
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