14吨电加热蒸汽锅炉多少钱 燃油燃气锅炉价格

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燃油燃气14吨电加热蒸汽锅炉多少钱缺水如何处理发现燃油气蒸汽锅炉缺水时，可通过冲洗水位表“叫水”，判断是轻微缺水还是严重缺水。“叫水”操作的步骤如下：1.开启水位表放水旋塞；2.关闭水位表汽旋塞；3.关闭水位表放水旋塞。此时水位表内如有水位出现，则锅炉为轻微缺水，否则即为严重缺水。1、锅炉轻微缺水时，可首先开启水位表汽旋塞，恢复水位表的正常运行，并减少燃料和送风，减弱燃烧，缓慢向锅炉上水，同时迅速查明锅炉缺水的原因。待锅炉水位逐渐恢复到最低安全水位线以上时，再增加燃料和送风，恢复锅炉正常燃烧。2、锅炉严重缺水时，不得给锅炉上水，因为此时锅炉有可能已干锅，锅炉金属可能处于过热或烧红状态，一旦加水就会发生严重的危险。锅炉严重缺水时应按规定程序立即紧急停炉。

燃煤锅炉内结焦会对锅炉运行的安全性和经济性造成极大损害,因而分析影响燃煤锅炉结焦的因素,进而有效预防燃煤锅炉结焦至关重要.在实际应用中,针对影响燃煤锅炉结焦的不同因素,可采取不同的预防措施.研究发现煤的灰熔融性温度、煤粉颗粒大小、锅炉燃烧气氛、一二次风动力场、锅炉截面热负荷和锅炉热负荷等都会影响燃煤锅炉结焦.为了解决某地区煤粉工业锅炉预燃室、炉膛、对流受热面大面积燃烧结焦问题,笔者结合燃煤锅炉燃烧结焦的机理,先后采取调整燃烧气氛、增大二次风刚性、减小煤粉颗粒粒径、更换孙家岔煤粉等措施对不同条件下的结焦现象进行对比分析,发现煤种、煤粉粒径大小是影响某地区煤粉工业锅炉燃烧结焦的因素.通过SEM-EDS(扫描电镜和能谱分析)对锅炉焦块进行微观形貌与元素组成分析,现场取样锅炉现用煤粉和孙家岔煤粉进行煤质及灰成分对比分析,并根据灰成分进行结渣性判别指标计算,结果表明锅炉燃烧现用煤种灰熔融性温度较低,煤灰软化温度Ts为1170℃,小于1200℃,为易熔煤,容易结渣,属于典型的易结焦煤种;结渣性判别指标计算结果显示,4项指标评价为“严重”,1项指标评价为“中等”,结渣性严重.综合分析认为:锅炉燃烧煤种发生改变,煤的灰熔融温度较低是影响某地区煤粉工业锅炉燃烧结焦的最本质因素.为进一步解决现场实际问题,采取破坏煤灰中酸碱平衡,提升煤的灰熔融温度,配合调节煤粉粒径等措施,如对锅炉现用煤种掺混5％的石英,提高煤灰中SiO2含量,掺混后煤粉的灰熔融温度达到1280℃,提高了110℃;调大煤粉磨机频率,从19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)过筛率从70％增大到85％.经过上述调整后,锅炉运行平稳,结焦状况显著改善,燃烧调整措施取得了较好的效果。

针对某电厂2×660MW超超临界锅炉混煤掺烧下灰渣可燃物突升问题,分析了灰渣可燃物的变化规律,根据入炉煤煤质化验报告、掺配方案、运行历史数据及采取的技术措施,并结合现场实际状况,从燃用煤种及锅炉运行情况2个方面分析了灰渣可燃物突升的原因,并提出了相应的建议.分析表明:近期特定供应商煤种(上海煤)煤质波动较大,且存在极难燃的煤质成分,引起灰渣可燃物异常升高;炉渣可燃物最高时间段,锅炉额定负荷时锅炉运行氧量为0.96％,明显低于日常运行控制值和设计值,且高温烟气温度比其他同类工况下该区域烟气温度低约55℃～60℃,是导致锅炉燃烧进一步恶化的原因.燃用上海煤时,建议采用提高磨煤机加载力、掺烧投运方式选择中下层燃烧器、加大掺烧磨上下二次风开度等措施,以提升掺烧该煤种的燃尽程度。

需要热量Q=1000kg×（50-15）×1kcal/kg℃=35000kcal

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