基于管道输送的CFB锅炉掺烧煤泥发电是煤泥资源化利用的最佳途径.但管道输送煤泥阻力大、输送距离近,难以满足未来煤炭行业朝着煤电一体化发展的需要.减小煤泥管道输送阻力,增加输送距离需求迫切.掺烧煤泥对CFB锅炉性能产生影响,工程人员认识不全面、不系统的问题突出.针对上述问题,文章提出滑移层特性是影响煤泥管道输送阻力的关键因素.设计了滑移减阻效应测试装置,揭示了输送阻力与滑移层厚度之间的关系,提出了工程应用滑移层厚度的推荐值.从床温、床压、锅炉效率等八个方面归纳了掺烧煤泥对CFB锅炉运行性能的影响,为电厂应用CFB锅炉掺烧煤泥技术提供理论参考。
方快采用业界先进的全预混燃烧技术,在燃料进入燃烧器前,预先与空气进行充分而精准的配比,为燃料提供良好的燃烧环境,燃料可进行充分燃烧,避免因燃料不完全燃烧造成的热损失。
1、烟道应该尽量设计的平直一些,这样会使得烟道的气密性好、附件少及阻力少,水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置,尽量避免顺坡布置。2、燃油燃气锅炉房的烟道和烟囱应采用钢制或钢筋混凝土构筑,烟道和烟囱的最低点应设置水封式冷气水排水管道。3、金属烟道的钢板厚度一般采用4~6mm,设计烟道时,应配置足够的加强肋,保证强度和刚度要求。4、烟道的热膨胀应进行补偿,补偿量应进行计算并正确选型。5、钢烟道应有保温措施及可靠的固定。6、燃油燃气锅炉房宜一台锅炉对应一根烟囱,当受条件限制需几台锅炉共用一个烟道或烟囱时,应使每台锅炉的通风抽力均衡。7、烟道布置时应在适当位置设置必要的热工测点和环保测点。单台额定蒸发量大于等于20t/h或单台额定热功率大于等于14MW的郑州燃油锅炉厂,必须安装固定的连续监测烟气中烟尘、SO2排放浓度的仪器。8、在烟气容易聚集的地方以及当多台锅炉共用一座烟囱或一条总烟道时,每台燃油燃气锅炉后的烟道上均应装设防爆门,防爆门的位置应有利于泄压,应设在不危及人员安全及转弯前的适当位置,当爆炸气体可能危及操作人员的安全是,防爆装置上应装设泄压导向管。9、对于一些烟道较长的锅炉房,应对其阻力进行核算,选取相应的鼓风机、引风机(在有引风机时),以保证排烟畅通。10、烟囱应考虑相应的防腐措施,烟囱出口的烟气温度宜高于烟气露点温度15℃;当排烟温度低于烟气露点温度时,应采取有效措施防止烟气倒灌。
神华国能宁夏煤电有限公司1号机组低温再热器出口集箱管座角焊缝多次出现开裂问题,通过金相组织分析、电镜扫描、化学成分分析以及硬度试验,表明管座角焊缝产生裂纹的原因与材质及硬度无关;进一步进行小试样再热裂纹试验.结果表明:管接头在其工作温度区间具有较大的再热裂纹敏感性,而连接管在此温度的再热裂纹敏感性较低,即部分集箱管接头的再热裂纹敏感温度处于其工作温度区间,因此在热应力等因素的综合作用下产生了开裂。
文献[15]通过基于实数编码和轮赌选择的遗传算法,结合神经网络训练的锅炉燃烧系统模型来寻找某一工况下炉膛燃烧的最佳控制量,从燃烧控制系统热效率自寻优的研究结果可以看出:遗传算法作为一种优化算法,具有原理简单、易于实现、寻优速度快、鲁棒性强等特点。
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