凉席公司燃油蒸汽锅炉专业品牌 为提升产品质量打下坚实基础

传统锅炉使用后排烟温度一般在160~250℃左右，烟气中水蒸气仍处于过热状态，拥有大量未被利用的热量。一般来说，锅炉热效率是按照燃料低位发热值计算的，未将燃料高位发热值中汽化潜热的热量计算进去，所以传统锅炉热效率只能达到87%~91%左右。加入冷凝技术的冷凝锅炉将燃料燃烧排放的烟气中汽化潜热的热量也回收利用，把排烟温度降低到50~70℃，锅炉热效率也有所提升。如果说普通锅炉的效率一般在93%左右，而冷凝炉技术能使其提高15%，能达到108%左右。如此节能高效环保的锅炉，必然会引领未来锅炉业发展大趋势。

在对建筑进行供暖时，供暖面积也是要考虑的问题之一，供暖面积的大小直接影响到对锅炉容量的选择。针对供暖面积，方快锅炉技术人员总结出供暖锅炉容积与供暖面积的关系等式。

蒸汽锅炉主要危险是什么？蒸汽锅炉主要危险性的应急处置1、危险源监控锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理：（1）锅炉缺水现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料，停止鼓风减弱引风，将炉排前部煤扒出炉外，将炉排开关最大，使燃烧快速落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，停止引风，开启灰门、炉门促使加速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降压，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。（2）锅炉超压现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污（此时要注意保持锅炉正常水位），降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。（3）锅炉爆管现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但正常水位难维持且气压降低，给水量不正常地大于蒸汽量，排烟温度降低，烟囱冒白烟，炉膛温度降低，甚至熄灭，锅炉底部有水流出。处理：炉管破裂不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧急停炉。但引风不应停止，还应继续上水，降低管壁温度。如：因缺水而管壁过热，而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉给水，尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热程度。（4）蒸汽锅炉还会生产满水，汽水共腾等事故现场，应及时采取有效的措施给予消除。（5）锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（一）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；（二）不断加大给水采取其他措施，但水位继续下降；（三）锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位；（四）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉送水；（五）水位表或安全阀全部失效；（六）设置在汽空间的压力表全部失效；（七）锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

近年来随着吸收式换热技术的日趋成熟，利用吸收式换热技术可以实现烟气余热的深度利用，系统利用吸收式热泵产生一种低温冷介质，使得烟气的排烟温度更低，余热回收更彻底，水蒸气被大量冷凝下来，节能和环保效果均更为显著，这种技术路线逐步得到了业内人士的认可并备受关注。文献介绍了这种技术，并就该系统及余热回收装置进行了传热理论与实验研究、冷凝换热装置的设计和设备开发，并陆续在几个锅炉房中成功应用。随着新技术的应用，水蒸气被冷凝的量越来越大，烟气中的碳氧化物、氮氧化物等污染物会溶于冷凝液中，从而减少了直接排放到大气环境中的各种污染物的量，其减排总量多大?该技术使系统的排烟温度越来越低，可以做到低于30℃排放，排烟温度的降低对污染物扩散的影响如何?本文针对烟气余热深度利用技术的环境排放问题进行研究，研究结论将对该技术的推广应用提供重要的参考。

超高压锅炉与高压锅炉相比，压力更高，过热吸热量更多，容量一般也更大。此时一方面需要有中间再热，使过热器和再热器的布置有合理配合；另一方面，过热吸热中从炉膛吸取辐射热量所占的比例更大，常采用辐射过热器、半辐射过热器和对流过热器相组合的过热器系统，这样不仅符合吸热量的分配规律，而且还可改善过热器的蒸汽温度调节特性。

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