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一般来说，普通锅炉的热效率在85%-91%左右，而冷凝锅炉的热效率能高于100%，方快锅炉甚至能达到108%的高度。这多出来的10%-20%就来自于冷凝技术充分利用锅炉运行的显热与潜热部分。

来宾市燃气锅炉报价低氮改造对环保的意义在哪里燃气锅炉低氮改造对环保的意义在哪里天然气虽是清洁能源，但燃烧过程中会产生氮氧化物，也是形成雾霾的成分之一。按照本市十三五时期的能源规划，从2014年到2020年，天然气消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。如不采取低氮改造，天然气燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源。天然气燃烧温度超过1400℃后，就会产生大量氮氧化物。锅炉进行低氮改造的思路，就是降低其燃烧温度，抑制氮氧化物的产生。北京朝阳区环保局相关负责人说，改造后，炉内温度控制在1000℃以下，再辅以分级燃烧、烟气循环等技术，使得氮氧化物的浓度大大降低。近年来，国家大力推进清洁空气计划，压减燃煤。不论是集中供暖使用的燃煤锅炉、还是农村做饭取暖的小煤炉，都在陆续煤改电煤改气，也就是使用电力、天然气等清洁能源进行替代。因此，近年来，大气中的二氧化硫、粉尘含量持续减少。但值得注意的是，天然气越来越多的使用，也造成了一定的氮氧化物污染。

随着环保和节能要求的不断提高,高参数大容量燃煤机组的发展成为了必然趋势,机组参数的提高对机组安全高效运行提出了更高的要求,特别是炉膛内吹灰器的合理动作缺乏理论指导.基于炉膛出口烟温的炉膛结渣整体判断方法难以指导布置在炉膛内部的大量吹灰器的合理动作,不仅会浪费吹灰蒸汽,同时给水冷壁的运行带来安全隐患.通过在炉膛的膜式水冷壁的向火侧鳍片处布置热电偶测点,实时监测热电偶测点的温度变化,建立了炉膛局部结渣监测模型,同时结合机组的运行数据给出了吹灰优化方案.监测结果表明:根据测点温度值建立的局部结渣监测模型能够反映炉膛不同高度层的结渣状况及其变化规律,高负荷下炉膛结渣严重,但结渣能够达到动态平衡,低负荷下结渣较轻但增长趋势明显.炉膛结渣能够优化各受热面的吸热量分配,特别是低负荷下可以减轻过热器、再热器的欠温问题,结合受热面的热量分配比例合理吹灰可优化电厂定时定量吹灰方式,减轻运行人员的督查力度,实时指导吹灰。

为贯彻环保部门关于降低企业污染物排放的要求,某化工企业电厂决定通过改造余热锅炉增加烟气脱硝,降低氮氧化物排放浓度,针对余热锅炉的烟温,采用SCR脱硝技术.文章研究分析了还原剂液氨、尿素、氨水的优劣,并利用企业的液氨配置成氨水,全程自动化操作,避免了氨水频繁卸车和人员接触的风险。

双锅筒纵置式锅炉在这种锅炉中，上下平行布置的两个锅筒之间装有锅炉管束。两个锅筒的纵向中心线与锅炉（炉排）的纵向中心线相平行。根据锅炉管束相对于炉膛的布置位置不同，双锅筒纵置式锅炉又可以分为锅炉管束旁置，即所谓“D”字形锅炉F锅炉管束后置，即所谓“”字形锅炉。

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