天然气锅炉型号及参数 在江苏地区因品质服务享有盛誉

方快锅炉厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线，可根据计算机设定模式进行波胆加工；同时，这也是方快锅炉特有的加工技术，每年光是天然气燃料成本就超出500万元。经过该生产线烧制出的波纹炉胆，既能增加锅炉受热面，又能缓解由热胀冷缩带给燃烧室的损伤影响，大大延长锅炉的使用寿命。钢板过热烧坏而发生破裂，主要原因是水垢太厚或锅水中存在油脂或其他杂物，堵塞受热面。冷凝锅炉相较于普通锅炉更不易结垢。很多锅炉厂家为了提高炉子的换热效率，采用的换热器和水路管道都很细，加之水质较硬，管道内就容易结成水垢。水垢凝结容易造成管道堵塞损坏设备，无形之中就加大了锅炉的后期维修保养费用。冷凝炉采用预混燃烧技术，都是配置的大管道水路体系，水路不易结构，因此冷凝锅炉对水质的要求不高。针对安全操作方面，燃气锅炉必须具备以下这些安全保护设施。 1、点火控制系统燃气锅炉点火前，必须仔细吹扫炉膛和烟道，排除炉内可能积存的可燃气体。一个合理的点火程序控制系统，应对点火过程进行自动控制，只有当风机完成清炉任务之后，才能进行点火;只有当点火火焰已建立起来(经火焰探测器证实)，并经过预定的时间后，主燃烧器的控制阀门才能打开;点火火焰在预定的时间后能够自动熄灭；当主火焰未能在预定的时间内被点燃时，主燃烧器能在点火火焰熄灭的同时自动快速关闭，燃气锅炉的点火程序一般由程序控制器进行监测和控制。在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于3倍的从炉膛到到烟囱人口总容积。 2、熄火保护装置燃气锅炉为防止在低负荷运行时风量过大而造成熄火，应在每台锅炉上装设燃烧自动调节装置，对燃气锅炉的进风量和燃气供应量进行联动控制。熄火保护装置是由火焰探测器及电磁阀等组成，当电磁阀(不防爆)不宜直接与燃气接触时，熄火保护装置尚应包括一个由电磁阀控制的气动阀，火焰监测器是熄火保护装置的关键设备;目前主要使用的火焰监测器有两种：一种是监测火焰中的紫外线，如紫外光敏管;另一种是靠火焰具有导电性来对火焰进行监测，如离子监测针。 3、减轻破坏的安全装置为了减轻炉膛和烟道在混合气体发生爆炸时的破坏程度，燃煤锅炉改烧燃气后必须安装防爆门，防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取并应符合有关规定，一般取0.025m2/m3，防爆门应安装在容易泄爆的地方，炉膛、烟道尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是最容易发生爆炸的部位。常采用的防爆门有重力式、破裂式和水封式等类型 4：燃气供气压力的检测及超高或超低保护。燃气锅炉的蒸气、水、通风等常规安全保护燃气锅炉运行时，锅炉内水、汽的温度、压力，以及蒸汽锅炉中的水位，是保证其安全运行的监控参数，当这些参数出现异常时，自动报警装置应发出声光信号。 1、超温报警《规程》规定：燃气热水锅炉额定出口热水温度高于或等于120℃以及额定出口热水温度低于120℃但额定功率大于或等于4.2MW时，应该设超温报警装置，并有联锁保护，对于中小型燃气锅炉，一般由热水出口上的温度变送器将标准信号输出到可编程逻辑控制器(PLC)，标准值经与给定值比较，一旦超温PLC立即进行紧急停炉。 2、超压报警蒸汽锅炉额定蒸发量大于或等于6t/h时，应装有蒸汽超压报警，并设联锁保护超压报警同时关闭电磁阀，切断燃气气源，引风机仍运行，锅炉蒸汽压力一般由压力控制器进行自动控制。 3、水位报警蒸汽锅炉额定蒸发量大于或等于2t/h时，应装设高低水位报警，高低水位报警信号要能区分，发生低水位报警时，关闭电磁阀，切断燃气气源，鼓风机30s后停机，引风机仍运行。 4、流量报警直流锅炉应装设给水流量低于启动流量时的报警装置。 5、切断装置燃气锅炉应装有联锁装置。在锅炉运行中一旦出现下列(1)至(5)所述情况，能够自动切断燃气供应;对装设鼓风燃烧器的锅炉，能够自动切断给风气源。 (1)热水锅炉压力降低到会发生汽化或水温升高到超过规定值; (2)蒸汽锅炉压力超过规定值或水位低到最低值; (3)当燃气压力过高时，还会出现脱火现象，甚至在炉膛内发生爆炸，因此燃烧器必须在设计的燃气压力下运行，超高或过低均应启动切断装置。目前，国内与燃气锅炉配套的均为进口燃烧器，自动化程度较高，不但配有燃气高低压控制器，而且配有自动检漏控制器(在点火前，炉膛吹扫过程中，检漏控制器自动对燃气阀组系统进行检漏); (4)送风机、引风机、以及热水锅炉的循环水泵突然停电或停止运行或发生变频故障、接触点故障等故障时启动切断装置; (5)烟温保护装置启动：烟温的情况也反应了锅炉的运行正常与否，一旦烟温超过设定值就应启动切断装置，目前，国产燃气锅炉普遍采用烟温变送器，烟温变送器将一次仪表(Ptl00、Cu50)的测量值转换为标准值并输出到PLC，一旦超温，立刻紧急停炉，同时发出声光报警，并在触摸屏或计算机显示屏上显示超温故障。

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