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方快锅炉厂家经过数千次热工试验，推出烟气再循环（FGR）技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量。2.全预混表面燃烧技术

更换节能器的材料。节能器的主要作用就是热交换，一般采用金属在制造换热器，通常采用的金属材料有铜、不锈钢、金属铝等，这些材料的导热性能较高，主要适应于低温余热回收，但是耐腐蚀性较差，如不锈钢换热器材质易在含有氯离子的冷凝水中发生腐蚀，可以换用耐高温、耐腐蚀的陶瓷和塑料换热器,预防烟气冷凝水对WNS型燃油燃气锅炉厂家供应商节能器的腐蚀。

为了分析有、无高压加热器(简称高加)对某135t/h循环流化床锅炉热效率和(火用)效率的影响,从锅炉本体和锅炉系统进行了热分析和(火用)分析.结果表明:锅炉系统的热效率和(火用)效率取决于锅炉本体的热效率和(火用)效率.在相同主蒸汽质量流量下,无高加有利于提高锅炉本体和锅炉系统的热效率,但不利于提高其(火用)效率,所建立的锅炉(火用)损失计算模型可为后续研究提供参考。

由于体积庞大,油田注汽锅炉难以在采油现场灵活运输及使用,因此将注汽锅炉辐射受热面设计为蛇形布置的膜式水冷壁,增大了辐射受热面的角系数和吸热量从而实现了注汽锅炉的小型化.通过热力计算得到炉膛受热面平均热流密度与水冷壁管内侧对流放热系数.结合膜式水冷壁角系数公式,利用ANSYS数值模拟软件对锅炉膜式水冷壁温度场进行研究.结果表明:当鳍片厚度一定时,膜式水冷壁的危险点温度随管间距的增加而增加,且呈线性关系.膜式水冷壁管间距越小,其危险点温度随鳍片厚度的增加而降低的速度越快,危险点温度与鳍片厚度符合良好的三次多项式关系.研究为注汽锅炉小型化奠定基础。

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