容积式燃气锅炉 方快锅炉科技成为重合同守信用师范单位

郑州方快锅炉销售有限公司是方快锅炉公司的子公司，主要负责方快锅炉的国内外贸易工作。方快总部基地拥有独栋研发中心、全工况实验室和两个制造厂区，生产面积12万平方米，是国内首屈一指的具有锅炉自动化加工实力的企业，产品远销多个国家和地区。目前，方快锅炉已与清华大学、西安交通大学和郑州大学建立了产学研合作基地，并成立了锅炉行业唯一一家院士合作工作站，拥有100余项专利技术，掌握了先进的清洁燃料锅炉核心技术，研发、生产能力均处于行业前列。依托自身在工业锅炉和数字控制方面的技术优势，组构了方快锅炉远程监控云服务平台，真正实现了工业锅炉智能化操作系统，操作锅炉更加方便、快捷。使用燃气锅炉，选择“气源”是关键！都说燃气锅炉好，高效智能又环保。燃气其实是一个泛指词，液化天然气、液化石油气、城市煤气等，都统称为燃气。锅炉脱硫系统常见故障及解决方法（五）一、工艺水泵故障(1)故障现象1、CRT发出报警信号；2、出口压力为0。(2)产生原因分析1、保护停；2、电机故障，3、事故按钮动作。(3)处理方法1、应确认备用工艺水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；2、如两台工艺水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。二、除雾器冲洗水泵故障(1)故障现象1、CRT发出报警信号；2、出口压力为0。(2)产生原因分析1、保护停；2、电机故障；3、事故按钮动作。(3)处理方法1、应确认备用除雾器水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；2、如两台除雾器水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。三、除雾器故障(1)故障现象1、CRT发出报警信号；2、除雾器压降升高(2)产生原因分析1、除雾器清洗不充分；2、除雾器结垢。(3)处理方法1、需通过现场的检查确定结垢区域，通过清洗程序的更改增加结垢区域的冲洗而减少其它区域的冲洗；2、假如控制室内发出除雾器报警，运行人员确认后手动对其进行清洗。四、烟气系统故障(1)故障现象1、CRT发出报警信号；2、烟气压力、温度不正常。(2)产生原因分析1、FGD入口烟气压力、温度不满足要求；2、GGH结灰。(3)处理方法1、首先应检查FGD入口烟气压力、温度是否满足要求。若不满足要求，汇报值长要求提高烟气温度和压力;若烟气满足要求，这可能是GGH结灰，应用工艺水清洗；2、若GGH发生故障，需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统；3、若GGH未故障而出口烟温偏低，这可能是受热面结灰，应加强吹扫。五、氧化空气若三台氧化空压机均无法运行，FGD系统仍可运行约6小时。此时吸收塔浆液的PH设定值需降至5.0。吸收塔内CaSO3?1/2H2O的含量需每小时测量一次。若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。不管是什么设备，腐蚀都是加快设备老化、损坏的主要因素，对于燃气锅炉这一设备来说，也是如此。那么，引发燃气锅炉腐蚀的原因，都有哪些呢？ 1、锅炉尾部受热面的原因锅炉尾部受热面（省煤器、空气预热器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区哉的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫（S+O2→SO2），二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫（2SO2+O2→2SO3），SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如，燃油炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008-0.014Mpa，相应的热力学露点为41-52℃，如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时，露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关，约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低，预热器下部的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上，造成了硫酸腐蚀。 2、过量空气系数的原因低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，过量空气系数较大，以致烟气中SO3含量较多，露点较高，且给水温度较低(如高压给水加热器停用)时，省煤器管也有可能发生低温腐蚀。从化学反应2SO2+O2=2SO3来看，如果没有过量的空气，SO2就不能生成，因此尽可能减少过量空气，使燃气在近于理论空气量下燃烧，即可最大限度地减少SO2的生成。 3、操作与管理的原因一般用户单位司炉工对燃油燃气锅炉运行管理较陌生，在操作中有许多不当之处。热水锅炉一般与供热系统连接在一起，如果在运行过程中，锅炉的出口水温较低，那么烟管末端烟气的温度也就会降低，从而使酸源极易结露，形成对烟管的腐蚀。通过对使用燃气锅炉的用户调查表明，不同的锅炉使用单位燃用同样的煤气，由于锅炉操作运行方式不一样，部分锅炉使用单位把锅炉出口水温控制在90℃以上，经过一个采暖期运行，虽然烟管的低温腐蚀现象还存在，但却没有造成腐蚀泄漏的事故。有些用户单位锅炉一开机就打开热水循环泵，出水温度大部分时间在70～80℃，这些用户单位的锅炉腐蚀较为严重，造成了烟管腐蚀穿孔。理论分析和运行实践证明，提高锅炉出口水温的运行方式对防止受热面低温腐蚀是行之有效的。以上便是方快锅炉为您汇总的，引发燃气锅炉腐蚀的三个主要原因，大家不妨先去查看自家的燃气锅炉是否存在以上问题，再加强锅炉操作人员与管理人员的责任心，避免锅炉的腐蚀。预防热水锅炉低温冷凝腐蚀的措施有哪些？ 1、降低过量空气系数是锅炉降低烟气露点温度、防止低温腐蚀的主要方法。当从1.15-1.2降低至1.01-1.02时，烟气露点温度可降低50-60℃。尽可能减少过量空气，使燃料在配比合理空气量下燃烧，最大限度减少SO3的生成。锅炉产品在运行调试阶段必须进行一起检测CO-O2含量，保证供应空气量合理，既防止氧气不足导致燃料不完全燃烧，又要防止氧气过多，大量SO3生成。 2、适当提高受热面壁温一般回水温度保持在70℃以上，受热面壁温高于露点温度，不会出现低温腐蚀。可以通过系统安装调整保证锅水温度维持合理范围，比如锅炉与系统之间采用换热器各自独立循环，比如系统增设压差旁通以提高回水温度。 3、锅炉合理选型锅炉选型过小，造成供暖欠热，系统、锅水温度维持在很低的温度水平，会有大量冷凝水产生；当然，锅炉选型过大，长期不能在额定热负荷下运行，也不利于锅炉的运行维护。 4、前后烟箱设置冷凝水排口在前后烟箱设置冷凝水排扣，及时将冷凝水排出，是简单有效地方法。问题一是锅炉设计时，忽视冷凝水滴水现象及其验证程度或者设计了但不可靠或者不充分。问题二是设置了冷凝水排水装置，但排水管径小或使用单位长时间未打开烟箱进行清理，锈皮、焊渣、污物冲刷堆积在尾部烟箱，堵死排水管。

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