在解决这一问题上,方快使用全预混燃烧技术,天然气与空气在进入燃烧器前进行精确的调节配比,达到理想状态,因而燃料燃烧充分而均匀,不必担心热损失问题。
电蒸汽锅炉特点1、全自动智能化控制技术,无需专人值守。工作方式灵活,可设置为手动或自动模式。2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,提高设备使用寿命。3、控制器对压力自动控制、演算、指挥,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制。4、具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全到家。5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板,炉体纵、环焊缝均为自动焊,并进行X射线探伤,小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行。6、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管,管内填充高纯度二氧化镁粉,电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便等特点。7、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺,使锅炉占用空间小,方便运输并且节省使用场地。8、无噪音,无污染,热效率高,锅炉本体采用优质高效保温材料做保温,散热损耗小,节能降耗。
结合220t/h煤粉锅炉烟气SCR脱硝工程实例,详细阐述了氨水贮存及输送系统、氨水蒸发系统、SCR反应器等工艺流程及相关设备选型选材,分析了系统运行效果及其经济性.结果表明,SCR反应器进口NOx质量浓度为782~796mg/Nm3,NH3/NOx摩尔比为0.93时,出口可降至71~88mg/Nm3,脱硝效率可达88.9%~91.0%,逃逸氨质量浓度为0.8~1.3mg/Nm3,SCR脱除高质量浓度NOx,能够满足环保排放要求,若用于电厂低质量浓度NOx的脱除,经济效益显著,可为同类工程设计及应用提供参考。
因此,双级布置只有当根据燃料燃烧要求热空气温度较高时才是合理的。通常,如采用管式空气预热器则当热空气温度高于270℃时需采用双级布置;如采用回转式空气预热器,则须当热空气温度高于350℃时才采用双级布置。
在锅炉停炉最初6h内,需要关闭所有烟、风炉门和挡板的原因:锅炉停炉后的正常冷却和紧急冷却,在停炉后的最初6h内是完全相同的,均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时,可在停炉6h后开启引、送风机的挡板进行自然通风,而紧急冷却时,允许在停炉6h后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却。
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