电热锅炉价格 最新报价排名

方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。传统锅炉中，排烟温度一般在160-250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%-91%。而燃气冷凝锅炉，它把排烟温度降低到35-38℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率最高可达108.9%。工业厂锅炉水质的优化措施有哪些工业厂锅炉水质的优化措施有哪些工业厂锅炉水质的优化措施有哪些1、工业厂锅炉水的处理（1）预处理主要通过石灰软化处理和石灰纯碱软化处理实现，通过上述化学物质实现原水杂质、pH值、离子等的简单处理。预处理前首先要对原水进行沉淀、过滤和凝聚，从而减少原水中的杂质，降低工业锅炉中的水垢量；其次，要通过石灰乳对原水中的重碳酸物质进行处理，降低工业锅炉外水的硬度；再次,要使用石灰纯碱进行软化处理，调整工业锅炉水的pH值；最后，可以运用石膏进行软化处理，通过石膏与钠盐的化学反应适当降低水中碳酸氢根的浓度，减少锅炉内的C02气体。（2）软化处理的过程中主要通过钠离子交换法实现，通过钠离子交换剂将原水中的金属阳离子吸收，减少工业锅炉中水垢的产生，这对保障工业锅炉正常使用具有非常积极的意义。使用钠离子交换剂的过程中会适当增加氯离子的浓度，因此在处理的过程中要适当控制钠离子交换剂的用量，防止钠离子交换剂使用量过大造成的氯离子超标。（3）除氧处理的过程中可以适提升锅炉温度，通过热力法除氧，从而降低锅炉的腐蚀速度。该方法运用的过程中要控制进水加热温度在105^0以上，为了提升除氧效果还可以设置淋水盘式除氧器。2、工业厂锅炉内水处理锅炉内水处理的过程中可以适当进行加碱处理、加磷酸盐处理和加腐植酸钠处理等:，通过上述方法能够对锅炉内的水质进行全面改善，调整工业锅炉水质的pH值、总碱度、钠离子浓度等，对优化工业锅炉水质具有非常好的效果。加碱处理的过程中可以适当在锅炉内加人纯碱，通过酸碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉渣，降低水中碳酸根离子的浓度和金属镁离子和金属钙离子的浓度。加磷酸盐处理的过程中可以运用磷酸盐中与水中的金属镁离子和金属钙离子反应，与加碱处理的本质相同，生成结晶后排污去除。而加入腐植酸钠处理的过程中主要通过腐植酸钠软化水的硬度，除去金属镁和钙离子，软化水质。3、工业厂锅炉排污处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键，对工业锅炉安全性能的提升具有非常积极的意义。工业锅炉在使用的过程中由于水分蒸发和添加药剂等，锅炉内水的浓度会逐渐升高且锅炉内会产生一定的杂质、沉淀等。因此，在处理的过程中要定期给工业锅炉放水，将锅炉内的高浓度锅水排放出来。除此之外，还需要定期对工业锅炉进行清理和保养，使用化学材料对锅炉内的水垢进行彻底清除，从而保证锅炉受热面的清洁，延长工业锅炉的使用寿命。降低燃气锅炉排烟温度的四大方法根据方快锅炉多年来对锅炉的研究经验，我们发现，锅炉排烟温度的高低直接与热效率挂钩。排烟温度每升高10℃，将损失锅炉1%的热效率，间接提高燃料投入成本。根据我国锅炉设计热力计算标准要求，常规设计的锅炉排烟温度在200-230℃之间。这个温度的设定取自于部分燃煤锅炉在燃烧过程中会产生一定量的二氧化硫（简称SO2），而SO2在170℃以下会和烟气中的水分结合生成硫酸，而硫酸则会在锅炉尾部受热面造成腐蚀作用，从而降低锅炉的使用寿命，所以常规的燃煤锅炉排烟温度高于200℃。但温度高了，则代表着燃料能量损失的增多，不利于我们的目标——节能降耗。降低锅炉排烟温度的方法： 1、节能器增加锅炉节能器(也称为省煤器)的换热面积，如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器，可以有效降低烟气的流动速度，提高换热效率，从而排烟温度。 2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器，可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件，对锅炉的燃烧工况十分有利。 3、冷凝器冷凝器通常设置在节能器旁边，烟气在排出锅炉前先经过冷凝器，高温烟气中潜热部分遇冷凝放热，释放出来，再次投入锅炉使用中。这样一来，不仅排烟温度会下降，锅炉热效率也有所提高。 4、燃烧系统调节双向性锅炉出厂设计规范对燃料都有一定的适应性，不同的介质在燃烧过程中对外界的影响是不同的；实施调节、配合节能器和空气预热器，把锅炉尾气排放温度控制在一定温度范围内，既可充分利用热能，又能保证设备结构功能的相对完整性。锅炉属于特种设备，在设计、制造的过程汇总，结构是否合理、各部件是否协调统一都会影响到锅炉后期运行效率，也决定了锅炉排烟温度的高低，所以我们在选购燃气锅炉时一定要认真查看锅炉属性报告表。

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