方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。补充:卧式锅炉和立式锅炉哪个耗气量更低,成本投资哪个更低? 锅炉补给水处理设备制取工艺优缺点比较目前制备电力锅炉补给水系统超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。2、第二种采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右。3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。高压锅炉补给水处理设备,适用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。采用世界上最先进的反渗透膜元件,压力容器等设备,配以合理而又有前处理和后处理设备,能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。在膜处理系统中,用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维,以脱除原水中的悬浮物及胶体,UF用作前处理的最大问题是膜污染及膜孔堵塞,为此常在前面设置预过滤器,以去除大粒径悬浮物,在预过滤前加絮凝剂,如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质,并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制,可实现自动起停,加药及冲洗,自动监测各种运行参数,以便生产管理。低氮燃气锅炉改造时,燃烧器调试与维修的方法将燃煤锅炉改为低氮燃气锅炉,或者将燃气锅炉改为污染物排放量更低的低氮燃气锅炉都是在响应我国政策后的有力方法,可以大大减少锅炉运行产生的废气污染问题。不过在进行改造的过程中,还要对燃气燃烧器进行一定程度的调试,并掌握后期维修方法,具体事项一起来往下看吧。一、无法点火时,要采取正确的处理若是在使用低氮锅炉时,发现燃气燃烧器连续两次点火都无法成功,此时锅炉可能存在一些问题,要马上停机并进行详细的检查。专业生产低氮燃气锅炉厂家强调尤其是要查看燃烧机的供气系统是否存在问题,同时要检查电路连线是否存在断开之类的情况,排查出原因之后及时的进行修理,保证完全没有问题后才能够重新启动。二、防止有明火或者火星低氮燃气锅炉的主要燃料是天然气,一般都通过管道运输再使用,在进行相关调试时可能无法确定周围是否有漏气之类的现象,因此绝对不可以在锅炉附近点燃明火甚至吸烟、有火星或者是静电之类的情况都是非常危险的,很有可能会引发火灾甚至爆炸,因此要杜绝这些现象。低氮燃气锅炉厂家强调不可以在现场吸烟或者是用力的敲击金属外壳更不能够焊接或切割,以免发生重大事故。三、阀组故障维修前,要做好安全措施如果低氮燃气锅炉的阀组出现故障并且供气管路在通气的状况下,那么在进行拆卸和修理之前应该要先把总阀关掉以免气体泄漏,然后再把总阀导阀组这一段管道中可能存在的气体放空,然后才能够进行拆卸和维修。但低氮燃气锅炉厂家需要提醒大家的是,即便是机体已经放空,但是管道壁仍然可能会残留气体或者液态的燃气成分,所以在进行维修的时候一定要避免出现火花或者是静电,以免发生不测。以上就是低氮燃气锅炉改造时燃气燃烧器要调试与维修注意事项所包括的三方面,此外,在现场进行调试和修理的过程中所使用的工具必须具备防爆功能。并且国内专业的低氮燃气锅炉厂家提醒在燃烧器启动前必须要做供汽压力测试,检查是否有出现泄漏的现象,确定无误之后才能够进行使用。
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