河南蒸汽锅炉厂 助力各行各业绿色前进

某电厂660MW超超临界锅炉为单炉膛Ⅱ型布置,尾部烟气挡板调节再热汽温.机组运行后拟抽取再热蒸汽满足外部供热.锅炉受热面布置按照不抽汽设计,假如抽汽运行,随着再热流量降低,再热器受热面冷却能力不足易超温影响机组安全运行.通过对660MW额定工况、75％负荷和50％负荷工况下不同抽汽量的计算对比,分析了机组负荷和抽汽量变化关系、比较了再热器受热面最高管壁温度和管子材料许用温度,对不同工况下锅炉的最大可能抽汽量进行预估.通过计算对比结果表明对机组再热系统的抽汽改造方案选择具有一定指导意义。

数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，方快锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。

河南蒸汽锅炉厂热量不均匀有哪些表现蒸汽锅炉在现代工业中用到的机率是最大、最广、最常用的锅炉设备之一。蒸汽锅炉原理是是把水加热到一定的热度产生高温的水蒸气，为供应提供高效的生产力量。下面为大家介绍一下蒸汽锅炉一些基本信息。蒸汽锅炉蒸发受热面是由并联管组成的。其中个别管圈内工质焓增与整个平均焓增之比称为热偏差。蒸汽锅炉的热偏差是主要是由于锅炉的吸热不匀和流量不匀造成的。以下是为大家介绍产生不均匀的原因：1、蒸汽锅炉的吸热不均匀。吸热不均匀原因与燃烧器的布置、投运方式和燃料种类等密切相关，炉膛温度的分布不均匀就会造成炉膛各水冷壁的热负荷强度不大。一般情况下，当燃料种类相同时，液态排渣炉要比固态排渣炉的热负荷分布不均匀性要大的多。燃油炉比燃煤炉的热负荷不均匀性要大，垂直管屏热偏差要比水平围绕管屏热偏差很大。直流蒸汽锅炉吸热不均匀与自然循环蒸汽锅炉吸热不均匀特性不同。自然循环蒸汽锅炉具有补偿热度特点，能起着减少热偏差的主要作用，而直流蒸汽锅炉的蒸发发热面中，对于吸热量较多的管子，由于管内产生的蒸汽量多，容量较大，使阻力增大，从而使蒸汽管的流量会减小。相反，受热弱的管子的流量却反而增加。所以，直流蒸汽锅炉的蒸发受热面吸热不够均匀不但会引起热偏差，而且还通过对流量不均匀的影响扩大了热偏差。2、蒸汽锅炉的流量不均匀。蒸发受热面并联各管的流动阻力不同和分配联箱沿长度的压力变化，以及各管子之间的重位压头的不同均可引起流量不均匀。①流动阻力对热偏差的影响。由于蒸汽管的结构、质量、长度、管径、粗糙度和弯曲度不同，其流动阻力也不一样，在压差相同的条件下，阻力的大小，将引起流量的不均匀。②重位压头对热偏差的影响。在垂直上升管屏中，由于管屏高度相对较大，当并联各管受热不均匀时，密度就差得多，因而要考虑重位压头的影响。当个别管子热负荷偏高时，该管流量降低。但由于管中工质密度减小，重位压头降低，会促使流量增大。因此，重位压头有助于减小热偏差。

一次风是煤粉空气的混合气流。一次风中的空气可以是热空气，也可以是制粉系统中的乏气。一次风的作用：一方面输送煤粉，另一方面为煤中挥发分的燃烧提供氧气。采用热空气的一次风称热风送粉，采用乏气的称乏气送粉。

预计在今年年底，江苏省全省将完成10万千瓦以下煤电机组的超低排放。这是江苏省继2017年10万千瓦以上燃煤机组超低排放改造后，煤电环保节能改造的又一项“全国第一”。

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