跟大家介绍燃气蒸汽锅炉分类和液压机的精度一 燃气蒸汽锅炉按用途分类1、工业燃气蒸汽锅炉:用于工业生产及采暖等。大多数为低参数、小容量锅炉,火床燃烧和热效率比较低。2、电站锅炉:主要用于发电。大多数为高参数、大容量锅炉、火室燃烧及让效率较高。3、船舶锅炉:用于船舶动力。这种锅炉大体为低中参数,燃料为燃油,要求体积小、重量轻、移动较为方便。4、机车锅炉:主要用处是机车动力。总体参数较低,属于小容量锅炉,火床燃烧,要求结构紧凑,可移动。二 燃气蒸汽锅炉按照工质种类以及输出状态分类,可分为:1、蒸汽锅炉:出口工质为蒸汽。2、热水锅炉:出口工质为热水。3、特种工质锅炉:出口为特种工质,如某些有机物等。三 燃气蒸汽锅炉按照出口工质压力可分为:1、超高压锅炉:出口蒸汽压力为14MPA(140kgf/cm)。2、高压锅炉:出口蒸汽压力为10MPA(100kgf/cm)。3、次中压锅炉:出口工质压力为2.5MPa。4、中压锅炉:出口蒸汽压力为3.9MPa(39kgf/cm)。5、超临界压力锅炉:出口蒸汽压力为25MPa左右(250kgf/cm左右)。6、亚临界压力锅炉:出口蒸汽压力为17MPa(170kgf/cm?)。7、低压锅炉:出口工质压力(表压力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。液压机的精度,决定了制件的精度。但是,只用静态精度来衡量压力机精度的高低不是很准确。这是因为,压力机本身的机械强度的大小,对冲压精度有很大的影响。如果压力机本身的强度低,则就会使得压力机床岙在达到冲裁压力的瞬间发生变形,这样,上述条件即使在静态时调的很好,也会由于强度影响所造成样床身变形,发生差异。由此可知,压力机的精度与强度有很大关系,而强度的大小则对冲压工作有很大影响,故在冲裁高精度工件及连续性很强的冷冲压生产中,都要选用精度较高的,且刚性大的压力机。
跟大家介绍蒸汽锅炉常见故障和潜水电泵蒸汽锅炉水位器常见的故障问题、发生原因和解决办法一, 蒸汽锅炉水位器常见的问题及其原因:1,水位器安装的过低;2,水位器、水连管太细;3有低地水位器或者使用水位自动显示仪器时候,锅炉上只有一只水位器;4,水位器放水旋塞无接地排水管;5,锅筒上一只水位器有效,另一个水位器损坏;6,水位器上的旋塞拧不动;7,水位器上的旋塞漏气、漏水;8,水位器上显示假水位;9,锅筒上两只水位器上的水位高低不一致;水位器玻璃管经常破碎;11,水位器玻璃管没有防护装置;12,水位器玻璃管板上高低水位指示没有表示红线;13,水位器玻璃管板太脏,水位观察不清。上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位器时候,锅筒上只有一只水位器的情况下,因为低地水位器的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来),造成的低地水位器出现高水位(也就是所谓的满水),而锅筒上的水位器却显示低水位(甚至可能不见水位),这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位器,所以会很容器耽误时间而发生锅炉的严重缺水事故。有的甚至过分信任低地位水位器的显示水位,而采取大量排污,错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理,加速事故的发生,出现这类事故是有先例可查的。然后,上述的5-9号故障问题发生的原因主要是锅炉在运行时候水位器长期不冲洗,日常不进行维修,造成水位器旋塞锈死,汽,水连管堵塞,或者填料不足或者衰老变质。
出现假水位的现象,除了汽,水连管或者旋塞被阻塞外,也可能是汽,水连管与水位器连接错位所致;汽,水旋塞手柄位置装错而导致旋塞关闭,还有由于水质不良,锅炉内汽水共腾而出现假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽,水旋塞的中心线不在一条直线上,玻璃管存在弯曲应力;玻璃管超长没有膨胀的间隙;水位器正在窗口处被冷风直吹玻璃管,以及玻璃管质量差等原因。潜水电泵是机电一体化高科技产品。近年来,由于潜水电泵在密封、绝缘、冷却和监控等技术有了长足进展,同时还成功地实现了水泵和出水管道的自动耦合,从而使大口径潜水电泵推广应用速度明显加快。由于潜水电泵站节省工程投资,能够快速安装检修,运行条件改善,设备的可靠性和使用寿命显著提高。目前,我国不仅生产和安装了大口径900毫米以下的轴流泵和混流泵,也可以生产口径1.4米和1.6米的大型潜水电泵,为潜水 电泵站的技术推广打下了良好基础。潜水电杲不怕水 淹,又具有快速拆除和安装等机动性好的优点,能够应付水位猛涨、栗房淹没等各种突发件,大型潜水电泵的问性的变化。
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