中国锅炉与锅炉水处理协会在锅炉技术与清洗技术的发展和引领行业健康发展中占有重要地位,与锅炉制造企业密不可分,今后,方快集团将与协会保持良好沟通,为推进行业科技创新,提升行业科技水平,推动锅炉行业的蓬勃发展贡献自己的力量。
燃煤锅炉改造燃气后的优点:燃煤锅炉是最原始的锅炉装置,随着社会节能环保政策的不断加强很多企业都将锅炉重新进行高品质的锅炉改造,替代掉污染严重且操作复杂的燃煤锅炉,而且在国家大力提倡环保低碳的局势下,高效节能的山东省燃气锅炉报价改造将是社会发展的必然趋势,下面来讲述燃煤锅炉改造燃气后的优点具体有哪些?首先,将燃煤锅炉改造成燃气锅炉能减少污染的发生更清洁环保,由于煤炭本身就存在极大污染再加上燃烧过程会产生大量的烟雾更不利于环保,进行锅炉改造后由于燃气中的灰分及含硫量低,因此所产生的烟雾及粉尘量极少更能达到国家对锅炉设备环保的要求标准。其次,独具特色的锅炉改造成功后可以更降低锅炉的投资成本,因为燃气锅炉是不需要配置各种煤炭锅炉所需的吹灰器及除尘器、出渣设备,而且锅炉改造成燃气炉后不需要大量的场地进行堆放煤炭节省了空间场地,另外燃气锅炉还节约了燃煤锅炉用来除尘除渣等防尘的辅助用水。
在锅炉脱硝过程中,锅炉对液态水加热,水的温度升高,当达到沸点时,虽然热量不断加入,但水的温度不会再升高,一直停留在沸点,加进的热量仅使水变成水蒸气,即由液态变为气态。这种不改变物质的温度而引起物态变化(又称相变)的热量称为潜热。1Kg液体完全变为同温度下的饱和蒸气所吸收的热量,称为该温度下的汽化潜热,用符号r表示,单位为kJ/kg。
针对电站锅炉普遍存在的再热蒸汽温度偏低和选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统低负荷下无法正常投运的问题,提出通过一种电站锅炉耦合秸秆绝热直燃炉,利用秸秆直燃的高温烟气显热直接提高锅炉尾部烟道烟气温度的技术方案.以某超临界350MW机组锅炉为例,对不同负荷下将耦合秸秆绝热直燃炉高温烟气分别引入低温再热器进口烟道和SCR烟气脱硝系统前烟道的情况进行热力计算和经济性分析.结果表明:将1000℃高温烟气引入低温再热器进口烟道时,100%负荷工况下,消耗秸秆3749kg/h,可将再热蒸汽温度升高13.5℃,节省供电标准煤耗1.86g/(kW·h);50%负荷工况下,消耗秸秆3749kg/h,再热蒸汽温度升高33.3℃,节省供电标准煤耗7.39g/(kW·h);将1000℃高温烟气引入SCR烟气脱硝系统前烟道时,50%负荷工况下,消耗秸秆580kg/h,SCR烟气脱硝系统入口烟温升高8.7℃,满足SCR烟气脱硝系统投运要求,供电标准煤耗增加0.84g/(kW·h)。
建筑物最大高度H=24m
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