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锅炉燃气煤质存在的问题有： 1、煤炭灰份较多， 2、煤炭颗粒不均， 3、煤炭中含有大量的杂质， 4、煤炭的发热值较低， 5、燃烧时不易引燃着火， 6、煤炭中水分含量不定。 7、煤炭不好烧，炉渣含碳量高。 一般情况下，锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种，以确保燃烧稳定。近年来由于周边煤炭供应日趋紧张，煤炭供应日趋多元化，煤炭质量比以往煤种有很大的差异，对锅炉的稳定燃烧和正常供热运行带来很大影响。煤质对锅炉稳定燃烧的影响： 煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常运行。 挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。因此，挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。

锅炉不合格品的处理：  1.在工件加工过程中由于非正常原因出现与质量合格标准要求不符的工件，均属不合格品。由专职检验员填写“不合格品停运通知单”，写明不合格品情况，报经质量检查责任工程师。对停运工序由质量保证工程师召集质量检查责任工程师和相关责任人员对质量异常情况进行分析、判定，果断作出决定。由质量检查责任工程师填写“不合格品处理通知单”，相关责任人员签字，质量保证工程师批准后，由专职检验员送达停运工序，对重要工件和受压元件焊缝的返修，须按有关规定制定返修工艺，按程序审批方可实施。  2.经返修后，按“三检”程序，完全符合要求后，交专职检验员检验、确认、签字，继续进行工序流转。  3.无法通过合理返修加以使用，或丧失使用价值的零、部件可判定为废品。报废产品由质量检查责任工程师填写“不合格品处理通知单”，责任人员应在“不合格品处理通知单”上签名，质量保证工程师签署意见后方可报废。  4.“不合格品处理通知单报废栏目”签署意见后，专职检验人员在报废工件上用红漆标注废品“×”标记，及时运出现场，存放到专门废品区。  5.不合格品的责任：凡因未做好交接班手续而产生的，由接班者负责。操作者带学徒或他人协助操作者加工出现的不合格品，或因无图纸、无加工通知单、违反工艺纪律和操作规程造成的不合格品，均应由操作者负责。车间和公司按责任轻重、损失大小给予处罚。

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