95吨电加热蒸汽锅炉 方快锅炉利用技术助理各行各业绿色发展

一般来说，普通锅炉的热效率在85%-91%左右，而冷凝锅炉的热效率能高于100%，方快锅炉甚至能达到108%的高度。这多出来的10%-20%就来自于冷凝技术充分利用锅炉运行的显热与潜热部分。

因为这样的95吨电加热蒸汽锅炉设备，主要的作用，就是可以产生相应的蒸汽，从而能够用于现在生产，并且满足了生产上的需要。因此在很多的行业和领域里面，都可以看到了这一锅炉设备的存在，而且如今的这一锅炉设备也开始有了一定的创新和改变，是如今人们可以看到的。

低氮燃烧改造是燃煤电厂降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空气分级燃烧技术因其技术成熟、成本低廉等优势在燃用烟煤的锅炉中得到广泛应用.然而,随着煤/风比的进一步增加,NOx降幅减小,未燃尽碳含量显著变大.与燃用烟煤的锅炉相比,燃用低挥发分煤种锅炉的低氮改造工作更加困难和复杂.四角切圆贫煤锅炉的三次风会影响风煤混合、燃烧气氛和温度,这些都会对煤粉燃烧过程和NOx生成产生显著影响,若仅采用空气分级技术,并不能满足NOx排放标准.因此,在低氮燃烧改造方案设计过程中,需寻求最佳的三次风布置方案以实现低氮高效燃烧.将一台300MW四角切圆贫煤燃烧锅炉作为研究对象,采取CFD数值模拟方法,考察了三次风布置方式对锅炉燃烧特性的影响.结果表明:当三次风布置在燃烧区下部时,下层一次风和三次风中的煤粉迅速着火燃烧,温度攀升,火焰中心上移;NOx还原区变长,此时炉膛出口NOx浓度最低,为405mg/Nm3;三次风的下移导致炉膛主燃区中上部氧量较少,煤粉不充分燃烧,燃尽率降低.当三次风布置在主燃区中部时,由于三次风风温较低,导致炉膛燃烧温度下降,一定程度上抑制了热力型NOx的生成,炉膛出口NOx排放量减少;三次风的喷入增加了主燃区过量空气系数,有利于煤粉的充分燃烧,燃尽率提高.当三次风布置在主燃区上部时,随着三次风位置的升高,三次风煤粉整体燃烧燃尽区域上移,折焰角附近温度依次升高;三次风位置的上移增加了NOx还原区的长度,三次风喷口位置越高,炉膛出口NOx浓度越低;三次风上移导致三次风煤粉在炉膛的停留时间变短,造成燃烧不充分,飞灰含碳量增加,燃尽率降低.此外,对改造后飞灰及大渣含碳量,炉膛出口烟温和NOx浓度等参数进行现场测量,NOx排放浓度模拟值和测量值分别为445和448mg/Nm3,飞灰含碳量分别为1.92％和1.48％,数值模拟结果与现场测量结果吻合较好。

炉膛是锅炉的燃烧空间和辐射传热的受热面，也是锅炉中尺寸最大、工作最重要的部件。炉膛设计布置应满足燃烧、传热和工作安全的要求。具体的基本要求如下：

燃气真空锅炉怎样排放污水（1）揭开内侧排污阀；（2）极慢揭开外部排污阀，进行管道预热并将排放污水；（3）多次打开和关闭外部排污阀，缓慢冲掉炉胆内液体污垢，使得液体污垢可以排出；（4）紧闭内侧排污阀，将两个排污阀之间残留的水排掉；（5）紧闭外部排污阀，排放污水结束。

点击锅炉热点，助您了解了解更多锅炉知识。