灵宝市锅炉厂 打造现代化制造企业

基于管道输送的CFB灵宝市锅炉厂掺烧煤泥发电是煤泥资源化利用的最佳途径.但管道输送煤泥阻力大、输送距离近,难以满足未来煤炭行业朝着煤电一体化发展的需要.减小煤泥管道输送阻力,增加输送距离需求迫切.掺烧煤泥对CFB锅炉性能产生影响,工程人员认识不全面、不系统的问题突出.针对上述问题,文章提出滑移层特性是影响煤泥管道输送阻力的关键因素.设计了滑移减阻效应测试装置,揭示了输送阻力与滑移层厚度之间的关系,提出了工程应用滑移层厚度的推荐值.从床温、床压、锅炉效率等八个方面归纳了掺烧煤泥对CFB锅炉运行性能的影响,为电厂应用CFB锅炉掺烧煤泥技术提供理论参考。

方快灵宝市锅炉厂进行了大规模的焊接革命，将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰，转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备，进行自动化运行模式。实现从锅筒到管板等所有重要部件的焊接自动化。埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等焊接细节部位的工艺，也都做出了相应的智能化转变，工人焊接环境更整洁，锅炉焊缝质量更有保障。

酒店热水供应按高度采用高低区热水直供，共采用商用容积式燃气热水炉BTR-338，单台容积322L，单台功率99kW。

采用SCR脱硝系统的燃煤电厂,在完成超低排放后,由于烟气流场分布不均匀,催化剂性能的差异,造成烟道内脱硝成分氨逃逸的存在,而氨逃逸存在易与SO3反应生成NH4HSO4.NH4HSO4程粘性,易堵塞空预器影响灵宝市锅炉厂出功,严重者造成锅炉停机.针对以上问题通过对脱硝出口氨逃逸检测用于精准喷氨,为精准喷氨提供数据依据,减少氨逃逸,从而减少NH4HSO4,保障锅炉正常运行。

拱形管板主焊缝上焊以烟管管排问题：当拱形管板直径很大，需由两块钢板拼接而成，可能烟管管排中心线与管板主焊缝中心线互相重叠。如钢板拼接后以及压制成拱形管板毛胚后，皆进行100%探伤检验，并对探伤合格的管板毛胚进行消除内应力热处理，则对于由低碳钢制成的拱形管板毛胚，其主焊缝的材料性能与母材应基本相同。此条件下，在主焊缝上焊以烟管管排，与在母材上焊并无区别。

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