锅炉减排监测实施方案 方快锅炉为各行各业提供高品质天然气蒸汽锅炉

主蒸汽温度问题解决措施1锅炉运行措施1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，出现燃料猛增猛减的情况，须对减温水调节进行人工干预。1.2人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。1.3进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。1.4调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度。1.5正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。1.6加强监视过热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制主蒸汽温度。1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。1.8合理进行受热面吹灰。1.9分层调整燃料量，合理控制火焰中心，调节一、二次风配比，必要时改变过量空气系数。2日常维护及试验2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。2.2提高主蒸汽温度自动调节品质。2.3及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。3 停机检修3.1消除减温水各阀门内漏现象。3.2受热面焦、积灰清理。3.3疏通预热器，处理烟道漏风。4 技术改造4.1 对汽包内各汽水分离装置进行检查清理，及时消除有关缺陷。4.2对水冷壁、省煤器、再热器、过热器进行割管，检验内部腐蚀结垢情况。4.3受热面结渣、积灰清理。4.4因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值，对受热面或燃烧器进行改造。

燃气热水锅炉或燃气蒸汽锅炉各零部件经组对安装为成品后，经过长距离的搬运、装卸、安装，难免碰撞和损伤，因此在安装完毕后有必要进行一次水压试验。实践证明，通过水压试验能够发现锅炉缺陷及时采取相应措施后方能保证锅炉运行安全。
锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体超压试验压力为锅壳额定工作压力的1.25倍或额定压力加0.4MPa。一、遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：1.新安装的锅炉在开始试运前；2.锅炉受压部件经过重大改造或更换后；3.运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后进行）。二、遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：1.一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；2.停炉备用超过30天以上者，点火前须做工作压力的水压试验；进行水压试验时，需要具备相关资质的人员按照标准流程进行，具体操作方法及注意事项。

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