由于汽包钢炉的金属消耗量比直流锅炉多10%一15%,水容积比较大,所以汽包锅炉的蓄热能力较高,而且汽包的蒸汽空间可以储存一定数量的蒸汽。当燃料量不变,负荷变化时,锅炉汽压变化比较缓慢。
负荷增加,未进行调整前,因燃料量不变,产汽量小于用汽量,汽压必然下降。炉水的饱和温度也要随之下降,储存在炉水和金属中的一部分热量使部分炉水汽化,产生少量蒸汽以弥补负荷的增加。储存在汽包空间的蒸汽在汽压下降时要膨胀,因而使得燃料未增加前压力下降的速度减慢。反之,当产汽量大于负荷时,一方面多余的蒸汽以压缩的形式储存在汽包蒸汽空间内,另一方面多余的热量以提高炉水饱和温度和金属温度的形式储存起来,从而减慢了汽压上升的速度。汽包锅炉蓄热能力较高,使之自动适应负荷变化的能力较强,是其有利的一面。
当汽压变化进行主动调整时,由于同样的道理,汽压恢复正常的速度也较慢,这是不利的一面。掌握汽包锅炉的这一特点,对正确调整负荷,保持汽压稳定是很有用的。例如,手动调整汽压时,如发现汽压下降,说明锅炉产汽量小于负荷,要及时增加燃料。如汽压停止下降,说明产汽量与负荷在新的基础上达到了平衡。要恢复到原有的汽压,还需要再增加燃料。同样的道理,当汽压上升时,要及时减少燃料,直至汽压停止上升并恢复正常。
由于汽包锅炉的蓄热能力较高,燃料增减后,汽压变化较慢,所以汽压变化时要及时进行调整,而不要等压力超出规定的上下限时再进行调整,这样才能保持锅炉汽压比较平稳。
1、燃烧调整的主要任务在满足外界负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽质量的同时,保证锅炉运行的安全和经济性。2、锅炉燃烧调整试验有计划地改变某些可调参数及控制方式(即燃料供给方式及配风方式),对燃烧工况做全面的调整并测出某些单项指标值,然后将取得的结果进行科学分析,从经济性、安全性诸方面加以比较,确定出最佳的运行方式并校整设备的运行特性,这样的试验、测量和分析研究工作,为锅炉燃烧调整试验。3、锅炉燃烧调整试验的意义和目的锅炉燃烧调整试验旨在摸索锅炉的运行特性和规律,通过试验确定锅炉在现有设备和燃料性质条件下的安全经济运行方式。通过较全面的燃烧调整试验,可以获得锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性(包括燃料、空气、烟气、和汽水工质的运行参数及锅炉效率、厂用电指标等),为加强电厂技术管理、掌握设备性能制定运行规程、投入燃烧自动调节系统以及做好全厂的经济调度提供依据。燃烧调整试验的目的就是掌握锅炉运行的技术经济特性,确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式和各种影响因素变化的规律,从而保证锅炉机组的安全、经济运行。
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