清理锅炉时的酸洗操作:酸洗是清除锅炉内里氧化皮和锈腐蚀物的主要方法,通过使用酸性溶液,有效去除这些腐蚀性杂质(水垢),使锅炉达到更加长久稳定的使用寿命。方快锅炉总结出8项酸洗注意事项,帮助您的锅炉更好的进行清理工作。1、酸洗前要确认水垢的性质,厚度及范围。2、酸洗工作必须在有经验的锅炉技术人员指导下进行,并对酸洗的方案经过反复论证,制定切实可靠的酸洗方案。3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免的会对锅炉产生一定的腐蚀作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、锅筒受压元件如有裂缝或其它的渗漏缺陷,必须在酸洗前将这些缺陷全部清除,再进行酸洗工作,否则会发生泄漏等不良事故。5、酸洗时,操作人员应佩戴好防护用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼镜等),打开门窗,加强空气流通,以防这些酸性物质伤害到身体。严禁在工作场所进行焊接、吸烟或取用明火的操作,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它经济损失。6、酸洗前应将锅炉的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板进行全面隔绝,打开排空阀,使得酸洗时产生的气体顺利排出。7、酸洗的温度应控制在5℃为宜。
热水锅炉和65吨重油蒸汽锅炉哪个牌子好的停炉保养在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃气锅炉,节能环保锅炉运行中,经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉,这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作,下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。一.蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃气锅炉,节能环保锅炉停炉锅炉停炉可分为压火停炉,正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉,应缓慢地中断燃烧,降低负荷,直至热水锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故,紧急中断燃烧,使锅炉的负荷急剧地降到零。(一)压火(热备用)停炉当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法,暂停一台或数台锅炉运行,这样,当负荷增加时,停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行,可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。1.蒸汽锅炉的压火操作方法:锅炉压火前,现实党的降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不过200毫米),适当的加快炉排速度,当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时,停止炉排转动,停止鼓、引风机,适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板,可再次开动炉排,将燃气往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时,只要起动引、鼓风机,调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。2.热水锅炉的压火操作方法热水锅炉通常采取间歇运行方式,对于采用层然设备的燃烧方法,也可以采用湿煤将炉排上的上的燃气完全压严的压火方法停炉,灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃,也可以关闭炉门)。但应注意,压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转,应使网络循环水在系统中继续循环一段时间,带锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高,若停泵立即中断系统水循环,对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止,锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。锅炉压火停炉时的注意事项(1)压火停炉期间锅内仍有汽压,故仍须注意监视,并使锅炉保持最高允许水位;(2)压火停炉时间超过6h,应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀,开启过热器出口集箱的疏水阀,以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升,可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时,需经过升压,并保护步骤;(3)压火停炉期间应适当排污,排除炉内的沉淀物;(4)装有铸铁省煤气的锅炉,在锅炉停止给水后,应关闭省煤气烟道挡板,打开旁炉道挡板或使用在循环管道,停止省煤气内水温超过规定值。(二)正常热水锅炉锅炉因负荷减小,采暖期结束及检修等原意因,有计划地进行停炉,叫做正常停炉。正常停炉,一般按如下顺序进行操作:停止供给燃料;停止鼓风,再停止引风;停止给水,降低压力,关闭给水阀;关闭蒸汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。(三)紧急停炉当锅炉运行中发生事故时,如不立即停炉,就有扩大事故危机人身与设备的可能,因此必须立即停止锅炉运行,这就是紧急停炉。紧急停炉的操作方法1.蒸汽锅炉的紧急停炉(1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。(2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃气,有的并不要放掉燃气。放出燃气的方法是:炉排应以最高的速度将燃气送入落灰斗。燃气落灰斗后,可用水浇灭或用沙土,湿炉灰压在燃气上使火熄灭,但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。(3)蒸汽锅炉熄灭后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,同时关闭引风机。使事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。(4)开启省煤气旁路烟道,关闭正路烟道,并开大烟道挡板,灰门和炉门,促进空气疏通,提高冷却速度。(5)在紧急停炉时,入无缺水和满水现象,可以采用给水,排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时,方可把锅水放净。(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。(7)判明锅炉确系发生满水事故时,应立即停止给水,关小通风及烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时,开启主蒸汽管道,过热器,蒸汽母管和分气缸上的疏水门,防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。2.热水锅炉的紧急停炉紧急停炉时,应立即停止供给燃料,必要时扒出炉内燃气或使用炉灰将火压灭。如循环水泵正常实则不得立即停泵,到锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。二.停炉保养锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深和面积的扩大,锅炉金属壁减薄,必然使锅炉受压元件强度降低,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。根据停炉时间的长短,锅炉的防腐保养通常有热力保养,湿法保养和干法保养三种。热力保养适用于热备用;湿法保养适用于短期(一般不超过一个月)停用;停炉时间超过一个月的长期停炉采用干法保养。(一)热力保养保持热水锅炉中有一定的压力,约0.05-0.1Mpa,使锅炉水温度高于100oC以上而又没有含养的条件下,且锅内压力可以阻止外界空气进入锅筒。为保持锅水的温度,可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水,当单台锅炉在保养期间没有蒸气来源时,可定在炉膛内生活维持。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超过一周的锅炉。(二)湿法保养使法保养是利用一定浓度的碱性溶液于锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱保护膜,来防止金属的腐蚀。锅炉停炉后,将锅水放尽,清楚水垢和烟灰,关闭所有的入孔,手孔,阀门等,与其他运行的锅炉完全隔离。然后将软化水制入注入锅炉至最低水位,再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉。防腐液的成分是:氢氧化钠,按每吨锅水加5-6kg。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg。当腐蚀液全部注入后,开启给水阀将软化水灌满锅炉(包括过热器和锅炉省煤器),直至锅水从空气阀中冒出。此时关闭空气阀和给水阀,再开启专用泵进行水循环,以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。在保养期间,应经常作外部检查,并定时化验锅水碱度,若发现液位或碱度下降,应查明原因及时处理,并补加碱液;定期开泵进行水循环,使各处碱液浓度一样;冬季应防止锅水冻结,露天锅炉不能用湿法保养。湿法保养锅炉恢复运行时,应将锅水全部放出,重新上软化水。(三)干法保养干法保养是利用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥,以防止锅炉的腐蚀,通常采用生石灰或无水氯化钙作干燥剂。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭蒸汽管,给水管和排污管道上的阀门,与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开入孔使锅筒自然干燥,如果锅炉房潮湿,最好用微火将锅炉本体,以及炉墙,烟道烘干。然后将装有生石灰或无水氯化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上,以及锅筒集箱和烟道内,必要时,用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气。干燥剂的用量根据锅炉容积来确定:块状生石灰,每立方米锅炉容积用2-3kg;若用无水氯化钙,则用1-2kg。最后严密关闭锅炉的所有阀门,如孔,手孔,烟到挡风板及风门,使锅炉与外界隔绝,防止外界潮气侵入。保养期间,每隔1-2个月检查一次干燥剂情况,如生石灰由块状变成粉状,应更换新的生石灰。保养初期要检查勤些。失效的氯化钙,可加热到105-110oC烘干后再用。实践证明,干法保养防腐的效果是令人满意的,且费用很低,操作简单,因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。以上就是热水锅炉的停炉及保养过程中的几个方面,除此之外,也要重视辅助设备,附件和炉墙的维护保养工作,定期有计划地做好保养工作,是保证锅炉安全可靠,经济运行的一个重要环节。
9月6日上午10点多,哈尔滨市一企业正在将新购买的锅炉设备进行安装,当调试人员在给锅炉加压的过程中发现锅炉的压力表指数表现异常,可是还未等调试人员进行下一步操作时,突然一声巨响,锅炉发生爆炸,巨大的压力将炉内火焰和调试用的油液喷的到处都是,四名调试人员都受到不同程度的伤害,被送往医院进行治疗。
(一)一般要求:1.提出申请的企业应具有独立法人资格。2.凡申请领取A级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有B级锅炉制造许可证,且应有五年以上B级锅炉生产历史。3.提出许可证申请的企业经批准试制生产过A级锅炉产品。4.企业生产经营状况良好,无设计、制造质量的重大事故。
为什么化工厂需要工业锅炉?为什么化工厂需要工业锅炉?工业锅炉在我们的生活中有很重要的角色。生活中所需要的产品基本都是和工业锅炉有密切的关系的。工业锅炉是工业生产、使用燃料燃烧或电能转化为热量,加热材料或工件的热设备。一般来说,锅炉也是工业锅炉,但通常不把它们包括在工业锅炉的范围内。工业锅炉的主要部件有:工业锅炉砌体、工业锅炉排气系统、工业锅炉预热器和工业锅炉燃烧装置。机械工业中使用的工业锅炉有很多种。铸造车间有冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等。铸造用铁合金烘炉和退火炉等;在锻造车间中,有各种加热炉在锻造前加热锭或坯,在锻造后有各种热处理炉用于消除应力;在金属热处理车间中,有各种退火以改善工件的力学性能;用于正火、淬火和回火的热处理炉;焊接车间中的预热炉和带焊缝的焊后炉;加热炉;适用于粉末冶金车间的烧结金属。工业锅炉广泛应用于其他行业,如冶金工业金属熔炼炉、矿石烧结炉和焦炉;石油工业裂解炉蒸馏炉;工业气体的发生炉;硅酸盐水泥工业窑炉和玻璃融化,玻璃退火炉;烘烤的食品工业炉等。提升化工厂锅炉节能减排水平途径有哪些
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