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锅炉额定热功率越大，炉内产生的蒸汽压力越大，风险越大。将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉，即将与锅炉本体大气相连的排气管直接安装在耗汽器上，控制阀安装在排气管上，也有控制阀安装在排气管上，直接从锅炉出来用沸水或热水洗澡，极不安全。在锅炉运行过程中，如果调节阀关闭，则常压热水锅炉在加压条件下容易发生爆炸，其后果是不可想象的。

锅炉爆炸的原因锅炉爆炸总是在受压元件较为薄弱的失效部位，然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。立式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大量蒸汽从裂口喷出，就象火箭腾空飞起，可能飞离几十到几百米远；卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，由于在炉膛内部，锅炉本体最可能是前后平行飞动。接下来为大家分析锅炉设备爆炸的原因：1、先天性缺陷：设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面出现严重错误；制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等。2、超压破裂：锅炉运行压力超过高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水事故而处理不当引起。3、过热失效：钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧，结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶板等异物原因引起。4、爆纹和起槽：元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，造成槽状减薄。5、水击破坏：因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使元件受到强大的附加应力作用而失效。以上就是锅炉爆炸的原因，相信您一定学到了不少的知识吧，希望以上内容可以帮助您更好的避免此类现象的发生，保证工作的安全进行。

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⑤磨煤机的计算出力应有备用余量，对中、高速磨煤机，在磨制设计煤时，除备用外的磨煤机，总出力应不小于锅炉最大连续出力时燃煤消耗量的no%；在磨制校核煤种时，全部磨煤机在检修前的总出力应不小于锅炉最大连续出力时的燃料消耗量。

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