由于方快生产的锅炉已具有相当高的燃烧效率,因此基本可达到1万平方米的厂房或者住宅小区面积可以用1吨的锅炉提供供暖,换句话来说就是:1万平方米供暖面积使用1吨的供暖锅炉,2万平方米供暖面积使用2吨的供暖锅炉,可以依次向下类推。
WNS系列冷凝式燃油(气)蒸汽锅炉性能特点锅炉采用湿背式三回程结构,烟管对称布置,均匀分布,能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中,冷却条件好,后管板不受高温烟气冲刷,使用寿命长。WNS系列冷凝式燃油(气)蒸汽锅炉性能特点:1、WNS系列冷凝式燃油燃气蒸汽锅炉采用湿背式三回程结构,烟管对称布置,均匀分布,能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中,冷却条件好,后管板不受高温烟气冲刷,使用寿命长。2、波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤,提高强度。3、前、后烟箱采用铰链式连接,可方便开启检修。4、大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低,且内置汽水分离装置,确保稳定输出高品质蒸汽。5、采用螺纹烟管,增强换热效果,提高了热效率。6、应用先进的数字化控制技术,可远程监控燃烧过程。自动化程度高,各种保护完善,实现水位压力等自动控制。7、出烟口可增设冷凝换热器,降低排烟温度吸收烟气中的显热和潜热,提高锅炉的效率(达95%以上)。
化工厂锅炉出现爆管事故全面分析:化工厂锅炉出现爆管事故全面分析化工厂锅炉出现爆管事故全面分析1、化工厂锅炉出现爆管危害程度锅炉爆管主要是指烟管、水冷壁管和对流管的损坏。锅炉管、蒸汽、水浇的违反,锅炉缺水造成短时间内,如果处理不好,将继续扩大,严重威胁使用单位的安全生产和人民生活。2、化工厂锅炉出现爆管原因分析(1)锅炉管堵塞造成水循环不良,造成局部过热和爆管。堵塞管道的常见原因是:水处理不合格、锅炉管污染、新管不通过球检、管内有砂等杂物或带来棉纱、落水垢等杂物。(2)管局部损伤,如触摸达到局部凹或机械损伤,吹导致局部磨损,挡板墙(折烟墙)局部炉管的损伤是短路,炉墙附近的飞灰磨损的炉管高速烟气流动和管局部腐蚀变薄,等等。(3)钢管制造缺陷,如焊接质量差、结构不合理、管材不可伸长等。(4)管道的局部温差变化很大,导致管道开裂,如缺水后处理不当、火烧不当、给水温度偏低、进入锅炉后与锅炉水混合不良等。(5)炉内结焦未及时清除,造水后处理不当,不正确的生火使管子受热不均匀,给水温度低,进锅内后与炉水混合不好。(5)炉内结焦不及时清除,造成加热不均匀,水循环破坏。3、化工厂锅炉出现爆管处理方法(1)减少负载,停止吹,增加给水,维持水位,根据正常停炉处理和立即向领导报告。(2)水位计不能保持水位、看不见水位时,应立即停止进水,紧急停止炉膛,但应继续运转,以便将烟气和蒸汽从炉膛中排出。
(3)查看锅炉的给水系统是否符合规定要求。
1992年8月1日前安装(包括已立项未安装)的锅炉如何执行SO2排放浓度限值?答:GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》考虑到当时的实际,没有对1992年8月1日前安装(包括已立项未安装)的锅炉制订SO2排放浓度限值。为了控制这部分锅炉排放SO2污染环境,各省、自治区可以颁布地方环境标准,提出SO2排放限值,也可以根据国务院关于“两控区”批复的精神,提出SO2排放总量控制方案。这一遗留的问题,随着该标准的修订,将得到进一步解决。
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