方快锅炉旨在“温暖世界”,我们为全球范围内的目标客户提供满足其需求的锅炉设备与服务指导。目前,我们已为俄罗斯、孟加拉等80余个国家和地区的客户提供锅炉设备和解决方案,促进客户企业的生产效益。
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热水锅炉和蒸汽锅炉的停炉保养:在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉运行中,经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉,这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作,下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。一.蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉停炉锅炉停炉可分为压火停炉,正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉,应缓慢地中断燃烧,降低负荷,直至热水锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故,紧急中断燃烧,使锅炉的负荷急剧地降到零。(一)压火(热备用)停炉当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法,暂停一台或数台锅炉运行,这样,当负荷增加时,停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行,可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。1.蒸汽锅炉的压火操作方法:锅炉压火前,现实党的降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不过200毫米),适当的加快炉排速度,当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时,停止炉排转动,停止鼓、引风机,适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板,可再次开动炉排,将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时,只要起动引、鼓风机,调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。2.热水锅炉的压火操作方法热水锅炉通常采取间歇运行方式,对于采用层然设备的燃烧方法,也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉,灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃,也可以关闭炉门)。但应注意,压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转,应使网络循环水在系统中继续循环一段时间,带锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高,若停泵立即中断系统水循环,对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止,锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。锅炉压火停炉时的注意事项(1)压火停炉期间锅内仍有汽压,故仍须注意监视,并使锅炉保持最高允许水位;(2)压火停炉时间超过6h,应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀,开启过热器出口集箱的疏水阀,以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升,可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时,需经过升压,并保护步骤;(3)压火停炉期间应适当排污,排除炉内的沉淀物;(4)装有铸铁省煤气的锅炉,在锅炉停止给水后,应关闭省煤气烟道挡板,打开旁炉道挡板或使用在循环管道,停止省煤气内水温超过规定值。(二)正常热水锅炉锅炉因负荷减小,采暖期结束及检修等原意因,有计划地进行停炉,叫做正常停炉。正常停炉,一般按如下顺序进行操作:停止供给燃料;停止鼓风,再停止引风;停止给水,降低压力,关闭给水阀;关闭蒸汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。(三)紧急停炉当锅炉运行中发生事故时,如不立即停炉,就有扩大事故危机人身与设备的可能,因此必须立即停止锅炉运行,这就是紧急停炉。紧急停炉的操作方法1.蒸汽锅炉的紧急停炉(1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。(2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:炉排应以最高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水浇灭或用沙土,湿炉灰压在燃煤上使火熄灭,但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。(3)蒸汽锅炉熄灭后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,同时关闭引风机。使事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。(4)开启省煤气旁路烟道,关闭正路烟道,并开大烟道挡板,灰门和炉门,促进空气疏通,提高冷却速度。(5)在紧急停炉时,入无缺水和满水现象,可以采用给水,排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时,方可把锅水放净。(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。(7)判明锅炉确系发生满水事故时,应立即停止给水,关小通风及烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时,开启主蒸汽管道,过热器,蒸汽母管和分气缸上的疏水门,防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。2.热水锅炉的紧急停炉紧急停炉时,应立即停止供给燃料,必要时扒出炉内燃煤或使用炉灰将火压灭。如循环水泵正常实则不得立即停泵,到锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。二.停炉保养锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深和面积的扩大,锅炉金属壁减薄,必然使锅炉受压元件强度降低,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。
燃煤工业锅炉改造需要注意哪些燃煤工业锅炉改造需要注意哪些1、原锅炉拆除原锅炉改造前,应拆除原锅炉主机和辅机,由专业人员进行专项拆除工作,使整个拆除工作更快完成,防止在拆除过程中发生事故。2、注意锅炉的耐压性,小锅炉由燃烧介质向气体的转化,也将原来的负压燃烧转变为正压燃烧。在此过程中,用户需要特别注意整个炉壁的结构和密封。如果密封性能不好,锅炉承受不了压力,就会发生事故。3、炉转换因素;在许多情况下将为气体燃烧炉的时候,因为燃料雾化差或不完全燃烧炉的燃气剩余将受到任何粗心大意引起火灾或爆炸的影响,所以改造完成后应该在适当的地方进行防爆门安装,以防止爆炸事故,同时增加点火熄火保护装置,以确保锅炉改造后的安全运行;4、改造后的试验,需要进行复杂的试验,以确定高质量锅炉改造后的安全性。常用的检测方法是对锅炉本体改造后的高压水压力进行测试。最后,只有在试验达到使用标准后,才完成锅炉整修工作。
冷凝锅炉集多种国际尖端技术于一体,在实际使用过程中展现出超强的耐用能力和超高的运行效率,并且在工作过程中故障率极低;得到众多加工类生产企业和供暖供热公司的喜爱。但冷凝锅炉的售价也比传统锅炉高一些,我们该如何维持它更长久的使用寿命,从而提升锅炉整体性价比呢?
一、在标准强度下工作
专业厂家生产的冷凝锅炉都能满足一定的工作强度要求。
首先,我们在工作频率上要保证间歇性,切勿持续不断的工作,进而影响冷凝锅炉的使用寿命。
同时,一些做过特殊标记的冷凝锅炉不可用于强度较高的环境中,操作人员也要对锅炉能承受的强度有所掌握,避免违规操作,让冷凝锅炉在标准强度下,展现出它最佳工作效率。
二、重视维检工作
在重视冷凝锅炉运行强度的同时也不要忽视了维修检查工作。定期给锅炉进行全面的检查,不仅能保证锅炉工作的流畅性,也能避免因细小问题给锅炉整体性能造成影响。
具体检查工作还要听从专业锅炉技术人员的指导,严格遵守《锅炉定期检测锅炉》。
三、注意防腐处理
除了要重点注意以上两点,在日常使用冷凝锅炉时,各位还需要尤其注意它的防腐处理。大家都知道腐蚀物对于设备的侵害有多严重,它们会直接造成锅炉表面涂层脱落,不仅影响美观,久而久之锅炉表面会形成大面积损坏,更甚者严重影响锅炉的工作强度。
在此,我们建议大家:在使用冷凝锅炉时,建立锅炉运行状态表和维修保养记录表,深度记录设备在工作过程中的状态,并且对于维保工作予以严格执行;只有如此才能在最大程度上提升锅炉使用寿命,减少故障发生率,让冷凝锅炉为您的企业获取更多利益。
蒸汽锅炉上的“汽水分离装置”是做什么的
汽水分离装置在蒸汽锅炉中的作用不言而喻,它是将饱和蒸汽和水分快速分离出来的重要环节,可用来提高蒸汽干度和品质,保证锅炉正常运行,以此来满足用户的需要。今天,我们就带领着大家一起来了解一下,这个“汽水分离装置”的工作原理。
首先,我们要懂得,这个汽水分离装置能给蒸汽锅炉带来哪些具体好处。
1、能避免锅筒蒸发面和汽空间的局部负荷增高,使蒸汽均匀的穿出水面和引出。
2、能有效的削弱进入锅筒的汽水混合物的动能,缓和它对水面的冲击。
3、使汽水混合物具有急转多折的流动路线,以充分利用离心和惯性的分离作用,此外,并应注意把分离下来的水导走,以免再次被蒸汽携带。最后,有大量的表面积,以便粘附更多的水滴。
就现阶段而言,汽水分离器的型式有很多,根据其原理可以分为自然分离和机械分离。自然分离的原理是利用汽水密度差和重力的作用。机械分离的原理是依靠惯性力,离心力和附着力。蒸汽锅炉中经常配套安装使用的汽水分离装置有水下孔板、挡板、匀气孔板、集气管、蜗壳式分离器、波纹板及钢丝网分离器等。
方快锅炉旨在“温暖世界”,我们为全球范围内的目标客户提供满足其需求的锅炉设备与服务指导。热水锅炉和蒸汽锅炉的停炉保养:在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉运行中,经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉,这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作,下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。燃煤工业锅炉改造需要注意哪些燃煤工业锅炉改造需要注意哪些1、原锅炉拆除原锅炉改造前,应拆除原锅炉主机和辅机,由专业人员进行专项拆除工作,使整个拆除工作更快完成,防止在拆除过程中发生事故。冷凝锅炉集多种国际尖端技术于一体,在实际使用过程中展现出超强的耐用能力和超高的运行效率,并且在工作过程中故障率极低;得到众多加工类生产企业和供暖供热公司的喜爱。
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