宁夏燃气锅炉低氮改造项目 锅炉房设计更合理

导读：

某未服役高压加热器管板与筒节环焊缝产生了密集的横向裂纹.通过宏观检验、化学成分分析、硬度测试及金相检验等方法对裂纹产生原因进行了分析.结果表明:裂纹位于管板侧的熔合线区域,萌生于热影响区的粗晶区,主要沿晶界扩展,扩展方向垂直于环焊缝;裂纹具有典型的氢致裂纹特征,属于焊接冷裂纹,焊缝冷却收缩时产生的较

某未服役高压加热器管板与筒节环焊缝产生了密集的横向裂纹.通过宏观

某未服役高压加热器管板与筒节环焊缝产生了密集的横向裂纹.通过宏观检验、化学成分分析、硬度测试及金相检验等方法对裂纹产生原因进行了分析.结果表明:裂纹位于管板侧的熔合线区域,萌生于热影响区的粗晶区,主要沿晶界扩展,扩展方向垂直于环焊缝;裂纹具有典型的氢致裂纹特征,属于焊接冷裂纹,焊缝冷却收缩时产生的较大内应力也促进了裂纹的萌生和扩展。

河南燃气锅炉的燃烧机安全控制要求一1、河南燃气锅炉燃烧机燃

河南宁夏燃气锅炉低氮改造项目的燃烧机安全控制要求一1、河南燃气锅炉燃烧机燃气压力高低限保护河南燃气锅炉燃烧机稳定燃烧有一定范围，只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性：不脱火、不熄火也不回火，同时限定燃烧机的输出热功率，保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围，应锁定燃烧机工作。燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号，并输出开关量信号，用以控制燃烧机的相应工作。2、河南燃气锅炉燃烧机空气压力不足保护河南燃气锅炉燃烧机设计热强度大，其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足，立即切断燃气，否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时，燃气控制必须与空气压力连锁，当空气压力不足时，应立即切断燃气供给。一般用气体压力开关感测空气压力信号，并输出开关量信号，用以控制燃气电磁阀的相应工作。

神华宁煤烯烃分公司循环流化床锅炉下渣管多次发生断裂,严重

神华宁煤烯烃分公司循环流化床锅炉下渣管多次发生断裂,严重影响装置安全生产运行.现场勘察后分析认为,下渣管断裂的主要原因是管线长期处于800℃高温环境,由于膨胀节、钢管制造等选型不当,在热应力作用下发生疲劳断裂.采取将下渣管材质从316不锈钢铸造管升级为310S不锈钢热轧管、重新对膨胀节选型及改造下渣管结构等辅助措施,确保了装置运行的可靠性。

一、什么时候需要进行锅炉水压试验？1、新安装的锅炉投运时。2、停运一年以上的锅炉恢复运行时。3、锅炉改造、承压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数的数量在50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。4、锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。5、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。6、根据运行情况，对设备运行安全可靠性有怀疑时。二、锅炉水压测试的方法1、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。2、水压试验用的水应保持高于周围露点的温度，以防锅炉表面结露，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难；但也不宜温度过高以防止引起汽化（使渗漏处不易发现）和过大的温差应力，一般为20℃～70℃。3、水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa时，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺栓。4、水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力，保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。5、发现任何渗漏情况都应做上记录，以便降低到大气压时进行修理。

通过简单的计算就可得知，锅炉排烟温度降低到烟气露点(该温度一般为60℃)以下后，回收了烟气中水蒸汽的汽化潜热，

结论：

某未服役高压加热器管板与筒节环焊缝产生了密集的横向裂纹.通过宏观检验、化学成分分析、硬度测试及金相检验等方法对裂纹产生原因进行了分析.结果表明:裂纹位于管板侧的熔合线区域,萌生于热影响区的粗晶区,主要沿晶界扩展,扩展方向垂直于环焊缝;裂纹具有典型的氢致裂纹特征,属于焊接冷裂纹,焊缝冷却收缩时产生的较大内应力也促进了裂纹的萌生和扩展。河南燃气锅炉的燃烧机安全控制要求一1、河南燃气锅炉燃烧机燃气压力高低限保护河南燃气锅炉燃烧机稳定燃烧有一定范围，只允许燃气压力在一定范围内波动。神华宁煤烯烃分公司循环流化床锅炉下渣管多次发生断裂,严重影响装置安全生产运行.现场勘察后分析认为,下渣管断裂的主要原因是管线长期处于800℃高温环境,由于膨胀节、钢管制造等选型不当,在热应力作用下发生疲劳断裂.采取将下渣管材质从316不锈钢铸造管升级为310S不锈钢热轧管、重新对膨胀节选型及改造下渣管结构等辅助措施,确保了装置运行的可靠性。一、什么时候需要进行锅炉水压试验？1、新安装的锅炉投运时。