锅炉一直属于我国的特种设备,受到国家和地方的多重管制和监控,并且锅炉制造厂家每年都要受特种设备检查部门的检验,确认合格后才能继续生产锅炉。
锅炉安装完成后要进行的工作一直属于我国的特种设备,受到国家和地方的多重管制和监控,并且锅炉制造厂家每年都要受特种设备检查部门的检验,确认合格后才能继续生产锅炉。
图4-8示出了5000t/d新型干法水泥生产线余热发电工程系统。一般一条生产线设置两台余热锅炉安装完成后要进行的工作,分别称为窑头余热锅炉(airquechingcooler,简称AQC)和窑尾余热锅炉(suspensionpreheater,简称S的。
注意,清洗冷凝锅炉安装完成后要进行的工作时这些频繁出现的误区很多冷凝锅炉在制造、运输和安装过程中,会发生各种各样的情况,使得锅炉管道内壁聚积大量的氧化物或其他污垢杂质,导致锅炉在初次运行受热面就直接被腐蚀破坏。为此,锅炉制造公司都会为每台冷凝锅炉配置一套操作手册,其中就包括清洗这一项。那么消费者对冷凝锅炉进行清洗的过程中,会误入哪些误区,又该如何避免呢?一、化学清洗过程中没有化学分析检测化学清洗是一个十分严密的过程。但如果化学清洗不彻底,有些污垢没有被完全清洗干净;而若清洗时间过长,会出现过洗现象;清洗效果不好,进行二次清洗会浪费原材料,且耽误时间。其中过洗会加重冷凝锅炉的腐蚀,造成冷凝锅炉金属承压能力下降,影响以后冷凝锅炉的正常运行。改进措施是:必须做好化学清洗过程中的化学分析检测,每隔数十分钟化验一次酸度、总铁离子浓度、PH值。当两次化验分析数据接近时,化学清洗达到终点,中和酸液达到中性后进行排放。二、化学清洗完毕后不进行钝化钝化过程是指干净的冷凝锅炉本体表面与钝化剂重新反应的过程。由于钝化的控制点要求比较严格,如果控制不好,钝化就会失败,而如果酸洗完毕后,只进行简单的中和就结束清洗,这使得被清洗干净的冷凝锅炉表面容易产生二次浮锈,冷凝锅炉的阻垢能力下降,容易产生锈蚀改进措施:冷凝锅炉酸洗后,必须对其进行漂洗钝化,由于钝化要求比较严格,因此漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。漂洗完毕后,经检测铁离子达到要求,应立即把PH值调到强碱性,并加入钝化剂,升温进行钝化。从以上情况可得知,冷凝锅炉的化学清洗还存在较多的不规范现象,而这对冷凝锅炉的使用期限、安全运行、节能生产等产生了不良影响,因此,为消除上述不规范现象,对冷凝锅炉的安全使用以及环境的可持续发展有着非常大的作用。
锅炉安装完成后要进行的工作过热器管泄漏割除后,为什么附近的过热器管易超温?锅炉过热器管焊口泄漏或过热器管因过热损坏泄漏,除特殊情况外,由于无法补焊或整根更换工作量很大,通常都采取将损坏的过热器管两头割断封死的处理方法。损坏的过热器管由于没有蒸汽冷却,很快就会因严重过热而断裂脱落,这样在相邻的两根过热器管排之间形成了一个流通截面较大的所谓“烟气走廊”。烟气走廊的流动阻力较小,烟气流速较高,使烟气侧的对流放热系数提高;烟气走廊的存在使烟气辐射层厚度增加,辐射放热系数提高。由于过热器管传热的主要热阻在烟气侧,所以烟气侧放热系数的提高必然使烟气走廊两侧的过热器管吸热量增加。过热器管吸热量的增加,不但使汽温升高而且管壁与蒸汽的温差增大,使得烟气走廊两侧的过热器管壁温度明显升高。
现场调研燃气供热锅炉安装完成后要进行的工作烟气余热利用装置时,发现大多使用效果不理想。主要原因:一是排烟温度仍然很高,回收烟气余热量少;二是凝结水未得到回收利用,大量的凝结水都是引到下水道排放,并且由于回收凝结水装置设置不合理,致使烟气中的水蒸气在烟道尾部、烟囱处遇冷后凝结,在设备底部、烟囱基础大量渗出,侵蚀着烟道、烟囱基础。有的烟气余热利用装置安装在室外,冬季运行时可以看到烟道、设备以及地面出现大量挂冰、结冰现象,对锅炉房运行带来安全隐患。
锅炉一直属于我国的特种设备,受到国家和地方的多重管制和监控,并且锅炉制造厂家每年都要受特种设备检查部门的检验,确认合格后才能继续生产锅炉。图4-8示出了5000t/d新型干法水泥生产线余热发电工程系统。注意,清洗冷凝锅炉时这些频繁出现的误区很多冷凝锅炉在制造、运输和安装过程中,会发生各种各样的情况,使得锅炉管道内壁聚积大量的氧化物或其他污垢杂质,导致锅炉在初次运行受热面就直接被腐蚀破坏。锅炉过热器管泄漏割除后,为什么附近的过热器管易超温?锅炉过热器管焊口泄漏或过热器管因过热损坏泄漏,除特殊情况外,由于无法补焊或整根更换工作量很大,通常都采取将损坏的过热器管两头割断封死的处理方法。
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