为研究超临界锅炉给水泵不同间隙下间隙流道的内部流动瞬态特性,建立不同间隙大小的间隙流道模型并对其进行数值模拟,得到间隙流道在轴向和环向上的压力、速度分布以及在进口压力脉动作用下轴向各处的压力变化情况.结果表明:在轴向上,间隙流道内液流的静压和流速具有3个阶段,分别为突降段、上升段和线性下降段,其中间
为研究超临界燃气取暖锅炉十大品牌给水泵不同间隙下间隙流道的内部流动瞬态特性,建立不同间隙大小的间隙流道模型并对其进行数值模拟,得到间隙流道在轴向和环向上的压力、速度分布以及在进口压力脉动作用下轴向各处的压力变化情况.结果表明:在轴向上,间隙流道内液流的静压和流速具有3个阶段,分别为突降段、上升段和线性下降段,其中间隙越大,其静压越小流速越快;在间隙流道环形截面上静压的分布并不均匀,而在圆周方向上具有一定的周期性,在间隙流道环形截面上的速度的高速区主要出现在靠近内壁旋转面一侧,低速区主要出现在靠近外壁静止面一侧;在进口压力脉动作用下,间隙流道的入口、中部的压力变化频率是一致的,尾部静压主要由出口压力决定,其压力只在一定的值内上下波动。
为了出品品质更高的燃气取暖锅炉十大品牌设备,方快锅炉进行了大规模的焊接革命,将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰,转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备,进行自动化运行模式。实现从锅筒到管板等所有重要部件的焊接自动化。埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等焊接细节部位的工艺,也都做出了相应的智能化转变,工人焊接环境更整洁,锅炉焊缝质量更有保障。
在燃气取暖锅炉十大品牌排烟热损失中,水蒸气携带的热损失占排烟热损失的55%~75%,如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,通过回收利用水蒸气潜热,可以很有效地降低排烟热损失,提高锅炉热效率。冷凝式锅炉排烟温度可降至40℃~50℃以下,不仅可以回收水蒸气的汽化潜热,还能除去烟气中的有害物质;锅炉热效率也随着水蒸气冷凝量的增加而增加。
在循环流化床低热值燃料燃气取暖锅炉十大品牌中添加固体燃煤催化剂,为资源综合利用及燃煤电厂节能降耗提供了新的技术途径.在130t/h的高温高压锅炉上进行了不同催化剂配比和不同工况下的工业试验,试验采用锅炉正平衡效率和吨标煤产蒸汽量这2个指标表示催化剂提高燃烧效率的作用,并通过烟气中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指标、检测底灰和飞灰中的残碳量等,进一步证明催化剂的节能环保效果.试验结果表明,燃煤催化剂可以通过加快燃烧反应进程提高节能降耗效果3%~4%,同时降低了二氧化硫与氮氧化物的排放量,具有较好的工业应用价值。
燃气取暖锅炉十大品牌一直属于我国的特种设备,受到国家和地方的多重管制和监控,并且锅炉制造厂家每年都要受特种设备检查部门的检验,确认合格后才能继续生产锅炉。
为研究超临界锅炉给水泵不同间隙下间隙流道的内部流动瞬态特性,建立不同间隙大小的间隙流道模型并对其进行数值模拟,得到间隙流道在轴向和环向上的压力、速度分布以及在进口压力脉动作用下轴向各处的压力变化情况.结果表明:在轴向上,间隙流道内液流的静压和流速具有3个阶段,分别为突降段、上升段和线性下降段,其中间隙越大,其静压越小流速越快;在间隙流道环形截面上静压的分布并不均匀,而在圆周方向上具有一定的周期性,在间隙流道环形截面上的速度的高速区主要出现在靠近内壁旋转面一侧,低速区主要出现在靠近外壁静止面一侧;在进口压力脉动作用下,间隙流道的入口、中部的压力变化频率是一致的,尾部静压主要由出口压力决定,其压力只在一定的值内上下波动。为了出品品质更高的锅炉设备,方快锅炉进行了大规模的焊接革命,将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰,转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备,进行自动化运行模式。在锅炉排烟热损失中,水蒸气携带的热损失占排烟热损失的55%~75%,如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,通过回收利用水蒸气潜热,可以很有效地降低排烟热损失,提高锅炉热效率。在循环流化床低热值燃料锅炉中添加固体燃煤催化剂,为资源综合利用及燃煤电厂节能降耗提供了新的技术途径.在130t/h的高温高压锅炉上进行了不同催化剂配比和不同工况下的工业试验,试验采用锅炉正平衡效率和吨标煤产蒸汽量这2个指标表示催化剂提高燃烧效率的作用,并通过烟气中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指标、检测底灰和飞灰中的残碳量等,进一步证明催化剂的节能环保效果.试验结果表明,燃煤催化剂可以通过加快燃烧反应进程提高节能降耗效果3%~4%,同时降低了二氧化硫与氮氧化物的排放量,具有较好的工业应用价值。
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