锅炉基本参数 专注于搞品质天然气蒸汽锅炉的制造

导读：

方快天然气锅炉在各大行业均有应用，国家级办事机关、大型商场及集中住宅区，以及如达利、伊利、中石化、APEC会议（2014年）等大型企业及国际会议，都有方快锅炉的身影。

方快天然气锅炉在各大行业均有应用，国家级办事机关、大型

方快天然气锅炉基本参数在各大行业均有应用，国家级办事机关、大型商场及集中住宅区，以及如达利、伊利、中石化、APEC会议（2014年）等大型企业及国际会议，都有方快锅炉的身影。

在这个寒冬时节，辽宁省抚顺市东洲区哈达镇的古塘村正经历这一场供暖变革，

在这个寒冬时节，辽宁省抚顺市东洲区哈达镇的古塘村正经历这一场供暖变革，变革的核心是“三省”生物质锅炉基本参数的使用。

给水含氧量超标和炉水指标不合格引发的锅筒腐蚀如何预防预防锅炉腐蚀

给水含氧量超标和炉水指标不合格引发的锅筒腐蚀如何预防预防锅炉基本参数腐蚀工作，防止此类情况的再次发生，不仅节省了人力物力财力等费用，而且又对锅炉的安全运行起到了保障作用。要避免和减缓腐蚀，除制定好针对上述成因的有效措施外，还应在管理上对腐蚀的预防采用以下对策。1、做好给水除氧工作，提高给水品质。根据此公司生产工艺特性，严格按照GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准进行水质化验，并随时检测锅炉给水和锅水溶解氧含量。对于工业锅炉，当锅炉蒸发量≥10t/h要除氧，要求给水溶解氧含量≤0.1mg/L。常用的给水除氧方法主要是热力除氧和化学除氧两种，热力除氧法是采用热力除氧器将水中溶解氧除去，它是给水除氧的主要措施。对于蒸发量小工业锅炉采用热力除氧存在一定困难，因此化学除氧法目前是主要的除氧措施。2、锅炉运行中严格控制锅炉给水和炉水的pH值，以减缓锅炉腐蚀。一方面，电解质溶液中氧离子浓度的变化，直接决定着腐蚀速度。提高给水的pH值，可以防止给水管道中氢去极化腐蚀，也能防止金属表面保护膜的损坏。所以一般控制给水pH值在7.0以上。另一方面，在锅炉水pH值低于10的情况下，氧腐蚀极易发生，多年的检测经验证明，当炉水pH值在10-12之间时，氧腐蚀速度就会减缓，因此在锅炉运行过程中，加强排污，及时调节锅炉炉水碱度，保证锅炉的pH值在此范围内。实行科学、有效的排污，保持锅炉水质达标，是减缓或防止锅炉结垢，保证蒸汽品质和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。当然，新装锅炉要在煮炉过程中钝化好金属保护膜。3、做好锅炉停炉期间的维护保养。很多锅炉在停用时，由于维护保养不到位，使空气中的氧气和水分进入锅炉系统，当再次运行时容易导致腐蚀进一步加剧。因此在锅炉停用期间，可采取阻止空气进入锅炉系统内部的湿法保护、降低锅炉系统内部湿度的干法保护、使用缓蚀剂保护等三种保护方法，目的都是避免和减缓锅炉在停炉时发生的腐蚀现象。4、建立健全锅炉安全管理规章制度，完善锅炉房各项记录。配备持证锅炉相关人员，人的问题是核心因素和关键，加强锅炉安全管理人员和司炉人员的责任心。建立岗位责任制，责任到人，一环扣一环，密切配合好，形成合力。按照锅炉房的人员配备，做好水处理记录，健全水质管理制度，对待安全问题，不能有丝毫麻痹和懈怠心理，安全重于泰山。水处理作业人员与司炉人员密切配合，按照GB1576-2008水质标准执行，加强水质处理和监测力度，根据锅炉给水和炉水检测指标合格与否，适当进行锅炉排污，及时调节炉膛燃烧状况。

满足循环物料流动所需压头及水循环要求所需炉高的计算。此外，炉膛高度还应保证回料装置的立管侧有足够的保持循环回路中循环物料流动所需的静压头。这方面的设计计算方法可参见本章有关回料装置及其设计一节的论述。

为分析给水温度变化对火电机组煤耗和汽温的影响,进而指导机组的安全经济运行.基于微分理论、热力学方法和能量守恒原理,构建了火电机组给水温度变化对煤耗率和汽温特性影响的数学模型.以某电厂1台600MW机组为例,选取2个不同工况进行计算.计算结果表明:随着给水温度的增大,排烟温度升高,锅炉基本参数热效率下降,汽轮机热耗率降低,而机组的发电标准煤耗率减小.此外,给水温度升高,在发电功率一定的情形下,机组的过热蒸汽温度和再热蒸汽温度降低.该模型计算量小,精度高,能够准确反映给水温度变化对锅炉热效率、汽轮机热耗率、机组煤耗率及汽温特性的影响,可为火电机组节能降耗的实施提供理论参考依据。

结论：

方快天然气锅炉在各大行业均有应用，国家级办事机关、大型商场及集中住宅区，以及如达利、伊利、中石化、APEC会议（2014年）等大型企业及国际会议，都有方快锅炉的身影。在这个寒冬时节，辽宁省抚顺市东洲区哈达镇的古塘村正经历这一场供暖变革，变革的核心是“三省”生物质锅炉的使用。给水含氧量超标和炉水指标不合格引发的锅筒腐蚀如何预防预防锅炉腐蚀工作，防止此类情况的再次发生，不仅节省了人力物力财力等费用，而且又对锅炉的安全运行起到了保障作用。满足循环物料流动所需压头及水循环要求所需炉高的计算。