汽水两用锅炉 采用自动焊接工艺有效延长使用寿命

导读：

在与方快合作之前，我们就从其他公司那儿听到方快锅炉这个品牌了，说是方快的产品质量好，使用时间长久，而且售后服务也非常完备。合作后发现，果然是名不虚传。这三台锅炉投入使用后，不仅污染物排放减少了，在满足正常供暖需求的同时，燃料投入量也有所减小，为我们省下一大笔运行成本。——用户反馈

在与方快合作之前，我们就从其他公司那儿听到方快锅炉这个品牌了，说

在与方快合作之前，我们就从其他公司那儿听到方快汽水两用锅炉这个品牌了，说是方快的产品质量好，使用时间长久，而且售后服务也非常完备。合作后发现，果然是名不虚传。这三台锅炉投入使用后，不仅污染物排放减少了，在满足正常供暖需求的同时，燃料投入量也有所减小，为我们省下一大笔运行成本。——用户反馈

改造后引风机、鼓风机实现变频器控制，节约电能计算如下：

改造后引风机、鼓风机实现变频器控制，节约电能计算如下：：引风机75kW一台、鼓风机55kW一台，共计130kW,一年按照365d计算，检修一年按照15d计算，总共运行时间为350d。改为变频器运行后，电机负荷为65%，运行频率由50hz降至32.5hz，计算如下：由功率公式：P1/P2=(N1/N2)3得，P32.5/P50=32.53/503

为解决哈密高碱煤在掺烧过程中严重结渣的问题,选用新疆哈密大南湖地区神华

为解决哈密高碱煤在掺烧过程中严重结渣的问题,选用新疆哈密大南湖地区神华二矿煤(高碱煤)与巴里坤地区保利煤(低碱煤)为研究对象,采用双色测温法对炉膛温度进行矩阵测量,研究不同煤种掺混比例和蒸汽吹灰对炉膛出口温度和温升的影响,并推算出基于炉膛出口温度的炉膛吹灰投运时间间隔.结果表明:汽水两用锅炉满负荷工况下,当神华二矿煤掺烧比例达到81.1％时,炉膛出口温度温升速率为17.4℃/h,吹灰后炉膛出口温度降幅度达到68℃,且炉膛吹灰最长间隔时间为6.7h.随着神华二矿煤掺烧比例不断增加,炉膛结渣情况越严重,掺烧比例应控制在80％以下.现场试验采用逐步提高神华二矿煤比例的策略,神华二矿煤的掺烧比例从6台磨掺烧2台磨逐渐提高到5台.最佳掺烧方案是下5台磨煤机运行,其中A磨煤机烧保利煤,其余磨煤机烧神华二矿煤。

针对某火电厂汽水两用锅炉水冷壁管开裂情况,通过宏观形貌、材质分析、硬度检测、显微组织检测、扫描电镜、能谱分析和XRD等手段,对水冷壁开裂管进行取样分析.结果表明水冷壁管开裂的原因是氢腐蚀;主裂纹内部和氧化层缝隙存在大量铜,氧化层导热性能差,恶化局部传热,局部热负荷超过一定极限时,大大加速铜在主裂纹处富集,富集的铜元素又加速了裂纹的扩展。

汽水两用锅炉低负荷运行时，为什么要多投用上层燃烧器？大多数中、高压锅炉的过热器是以对流传热为主。我们都知道，对流式过热器的汽温特性是随着负荷降低，蒸汽温度下降。当锅炉负荷较低时，有可能出现减温水调节阀完全关闭，汽温仍然低于下限的情况。虽然可以采取增大炉膛出口过量空气系数或增大锅炉炉膛负压的方法来提高汽温，但这些方法因排烟温度提高，排烟的过量空气系数增加．造成排烟热损失上升，导致锅炉热效率下降。

结论：

在与方快合作之前，我们就从其他公司那儿听到方快锅炉这个品牌了，说是方快的产品质量好，使用时间长久，而且售后服务也非常完备。改造后引风机、鼓风机实现变频器控制，节约电能计算如下：：引风机75kW一台、鼓风机55kW一台，共计130kW,一年按照365d计算，检修一年按照15d计算，总共运行时间为350d。为解决哈密高碱煤在掺烧过程中严重结渣的问题,选用新疆哈密大南湖地区神华二矿煤(高碱煤)与巴里坤地区保利煤(低碱煤)为研究对象,采用双色测温法对炉膛温度进行矩阵测量,研究不同煤种掺混比例和蒸汽吹灰对炉膛出口温度和温升的影响,并推算出基于炉膛出口温度的炉膛吹灰投运时间间隔.结果表明:锅炉满负荷工况下,当神华二矿煤掺烧比例达到81.1％时,炉膛出口温度温升速率为17.4℃/h,吹灰后炉膛出口温度降幅度达到68℃,且炉膛吹灰最长间隔时间为6.7h.随着神华二矿煤掺烧比例不断增加,炉膛结渣情况越严重,掺烧比例应控制在80％以下.现场试验采用逐步提高神华二矿煤比例的策略,神华二矿煤的掺烧比例从6台磨掺烧2台磨逐渐提高到5台.最佳掺烧方案是下5台磨煤机运行,其中A磨煤机烧保利煤,其余磨煤机烧神华二矿煤。针对某火电厂锅炉水冷壁管开裂情况,通过宏观形貌、材质分析、硬度检测、显微组织检测、扫描电镜、能谱分析和XRD等手段,对水冷壁开裂管进行取样分析.结果表明水冷壁管开裂的原因是氢腐蚀;主裂纹内部和氧化层缝隙存在大量铜,氧化层导热性能差,恶化局部传热,局部热负荷超过一定极限时,大大加速铜在主裂纹处富集,富集的铜元素又加速了裂纹的扩展。