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导读：

以超超临界机组660MW为研究对象,分析0号高压加热器(高加)抽汽压力对汽轮机组热耗率的影响,通过EBSILON软件平台建立计算模型并利用枚举法研究机组在不同0段抽汽压力(8～20MPa)、不同负荷下锅炉给水温度变化时汽轮机组热耗率的仿真数据.结果表明:不同负荷下使汽轮机组热耗率达到最小的0段抽汽压

以超超临界机组660MW为研究对象,分析0号高压加热器(

以超超临界机组660MW为研究对象,分析0号高压加热器(高加)抽汽压力对汽轮机组热耗率的影响,通过EBSILON软件平台建立计算模型并利用枚举法研究机组在不同0段抽汽压力(8～20MPa)、不同负荷下锅炉给水温度变化时汽轮机组热耗率的仿真数据.结果表明:不同负荷下使汽轮机组热耗率达到最小的0段抽汽压力范围不同,但均在10.41～16.01MPa;不同加权负荷率下使汽轮机组加权热耗率收益达到最大的0段抽汽压力范围也不同,但均在11.08～15.02MPa.综合汽轮机组热耗率收益和加权热耗率收益最大的抽汽压力范围并取交集,得出0号高加的抽汽压力应在11.08～15.02MPa进行选取.本文对超超临界660MW机组具有一定指导意义,但对不同机组需做进一步优化及研究。

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方快锅炉厂家经过数千次热工试验，推出烟气再循环（FGR）技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量。2.全预混表面燃烧技术

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国产水管工业锅炉的锅炉管束管子外直径一般为51mm，管子横向节距S1与管子外径d之比（S1/d)为2.02.50管子纵向节距S2与管子外径d之比（Sz/d）为1.52.0。管子弯曲半径为160mm。

中铝广西分公司热电厂向氧化铝厂提供蒸汽和煤气、部分电力.热电厂是用水大户,如何二次、多次利用水资源,成为企业节能减排的工作重点.经过这些年的努力,在节能减排方面取得了一定成效。

锅炉本体采用硅酸铝毯作为保温材料，输送管道以及焊接处都置有超细离心玻璃丝棉保温材料，双管齐下，确保锅炉良好的密封性能，将散热损失降到最低。

结论：

以超超临界机组660MW为研究对象,分析0号高压加热器(高加)抽汽压力对汽轮机组热耗率的影响,通过EBSILON软件平台建立计算模型并利用枚举法研究机组在不同0段抽汽压力(8～20MPa)、不同负荷下锅炉给水温度变化时汽轮机组热耗率的仿真数据.结果表明:不同负荷下使汽轮机组热耗率达到最小的0段抽汽压力范围不同,但均在10.41～16.01MPa;不同加权负荷率下使汽轮机组加权热耗率收益达到最大的0段抽汽压力范围也不同,但均在11.08～15.02MPa.综合汽轮机组热耗率收益和加权热耗率收益最大的抽汽压力范围并取交集,得出0号高加的抽汽压力应在11.08～15.02MPa进行选取.本文对超超临界660MW机组具有一定指导意义,但对不同机组需做进一步优化及研究。方快锅炉厂家经过数千次热工试验，推出烟气再循环（FGR）技术。国产水管工业锅炉的锅炉管束管子外直径一般为51mm，管子横向节距S1与管子外径d之比（S1/d)为2.02.50管子纵向节距S2与管子外径d之比（Sz/d）为1.52.0。中铝广西分公司热电厂向氧化铝厂提供蒸汽和煤气、部分电力.热电厂是用水大户,如何二次、多次利用水资源,成为企业节能减排的工作重点.经过这些年的努力,在节能减排方面取得了一定成效。