燃气供暖锅炉技术要求 环保性能优异

导读：

煤制天然气产生的酸性气通常采用克劳斯硫回收和氨法脱硫进行处理,难以满足国家超低排放的标准要求,为此提出了将酸性气体送入煤粉锅炉掺烧的方案.以低温甲醇洗酸性气为对象,对不同工况下的酸性气入锅炉掺烧后的燃烧状况和气体成分进行了模拟计算和分析研究,在此基础上进行了煤制天然气项目酸性气入锅炉掺烧的改造.研究

煤制天然气产生的酸性气通常采用克劳斯硫回收和氨法脱硫进行处理,难以

煤制天然气产生的酸性气通常采用克劳斯硫回收和氨法脱硫进行处理,难以满足国家超低排放的标准要求,为此提出了将酸性气体送入煤粉燃气供暖锅炉技术要求掺烧的方案.以低温甲醇洗酸性气为对象,对不同工况下的酸性气入锅炉掺烧后的燃烧状况和气体成分进行了模拟计算和分析研究,在此基础上进行了煤制天然气项目酸性气入锅炉掺烧的改造.研究和实际运行表明:掺烧酸性气后,未对锅炉造成明显不良影响,结渣情况可控,氨法超低排放脱硫系统能达标排放;锅炉给煤量减少,具有较好的节能效果。

工质分两路进入上辐射区进口集箱，并继续在上辐射区管圈中吸热，在上

工质分两路进入上辐射区进口集箱，并继续在上辐射区管圈中吸热，在上辐射区出口处，工质已有58℃的微过热度。

影响锅炉燃烧的因素燃烧速度反映单位时间烧去可燃物的数量

影响燃气供暖锅炉技术要求燃烧的因素燃烧速度反映单位时间烧去可燃物的数量。由于燃烧是复杂的物理化学过程，燃烧速度的快慢，取决于可燃物与氧的化学反应速度以及氧和可燃物的接触混合速度。前者称化学反应速度，也称化学条件；后者称物理混合速度，也称物理条件。化学反应速度与反应空间的压力、温度、反应物质浓度有关，且成正比。对于锅炉的实际燃烧，影响化学反应速度的主要因素是炉内温度，炉温高，化学反应速度快。燃烧速度除与化学反应速度有关外，还取决气流向碳粒表面输送氧气的快慢，即物理混合速度。而物理混合速度取决于空气与燃料的相对速度、气流扰动情况、扩散速度等。化学反应速度、物理混合速度是相互关联的，对燃烧速度均起制约作用。例如，高温条件下应有较高的化学反应速度，但若物理混合速度低，氧气浓度下降，可燃物得不到充足的氧气供应，结果燃烧速度也必然下降。因此，只有在化学条件和物理条件都比较适应的情况下，才能获得较快的燃烧速度。

什么是燃气供暖锅炉技术要求吹灰？它对锅炉运行有哪些影响？锅炉吹灰的概念：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

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结论：

煤制天然气产生的酸性气通常采用克劳斯硫回收和氨法脱硫进行处理,难以满足国家超低排放的标准要求,为此提出了将酸性气体送入煤粉锅炉掺烧的方案.以低温甲醇洗酸性气为对象,对不同工况下的酸性气入锅炉掺烧后的燃烧状况和气体成分进行了模拟计算和分析研究,在此基础上进行了煤制天然气项目酸性气入锅炉掺烧的改造.研究和实际运行表明:掺烧酸性气后,未对锅炉造成明显不良影响,结渣情况可控,氨法超低排放脱硫系统能达标排放;锅炉给煤量减少,具有较好的节能效果。工质分两路进入上辐射区进口集箱，并继续在上辐射区管圈中吸热，在上辐射区出口处，工质已有58℃的微过热度。影响锅炉燃烧的因素燃烧速度反映单位时间烧去可燃物的数量。什么是锅炉吹灰？它对锅炉运行有哪些影响？锅炉吹灰的概念：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。