扬诺牌电加热蒸汽锅炉 方快锅炉从2009年开始实行6s管理

导读：

方快选用国际知名品牌——利雅路燃烧器，隔音效果良好，显著降低了燃烧与烟道产生的噪音，噪音分低于60分贝（正常说话的声音）。

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热水锅炉和蒸汽锅炉的停炉保养：在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅

热水锅炉和扬诺牌电加热蒸汽锅炉的停炉保养：在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉，节能环保锅炉运行中，经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉，这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作，下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。一.蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉，节能环保锅炉停炉锅炉停炉可分为压火停炉，正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉，应缓慢地中断燃烧，降低负荷，直至热水锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故，紧急中断燃烧，使锅炉的负荷急剧地降到零。(一)压火(热备用)停炉当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。1.蒸汽锅炉的压火操作方法：锅炉压火前，现实党的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。2.热水锅炉的压火操作方法热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层然设备的燃烧方法，也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃，也可以关闭炉门)。但应注意，压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转，应使网络循环水在系统中继续循环一段时间，带锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高，若停泵立即中断系统水循环，对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止，锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。锅炉压火停炉时的注意事项(1)压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使锅炉保持最高允许水位；(2)压火停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升，可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，需经过升压，并保护步骤；(3)压火停炉期间应适当排污，排除炉内的沉淀物；(4)装有铸铁省煤气的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤气烟道挡板，打开旁炉道挡板或使用在循环管道，停止省煤气内水温超过规定值。(二)正常热水锅炉锅炉因负荷减小，采暖期结束及检修等原意因，有计划地进行停炉，叫做正常停炉。正常停炉，一般按如下顺序进行操作：停止供给燃料；停止鼓风，再停止引风；停止给水，降低压力，关闭给水阀；关闭蒸汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。(三)紧急停炉当锅炉运行中发生事故时，如不立即停炉，就有扩大事故危机人身与设备的可能，因此必须立即停止锅炉运行，这就是紧急停炉。紧急停炉的操作方法1.蒸汽锅炉的紧急停炉(1)首先停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以最高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。使事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。(5)在紧急停炉时，入无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。2.热水锅炉的紧急停炉紧急停炉时，应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或使用炉灰将火压灭。如循环水泵正常实则不得立即停泵，到锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。二.停炉保养锅炉停炉放出水后，锅内湿度很大，通风又不良，锅炉金属表面长期处于潮湿状态，这样在氧和二氧化碳碳作用下，锅炉金属被腐蚀生锈，这样的锅炉投入运行后，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。

在350kW中试煤粉锅炉上研究了热解半焦掺混比对神华烟煤与神木

在350kW中试煤粉锅炉上研究了热解半焦掺混比对神华烟煤与神木半焦混合燃烧时着火特性、燃尽特性以及NOx排放特性的影响,测量了不同轴向位置处炉膛温度以及O2体积分数、CO体积分数和NOx质量浓度等参数.结果表明:随着掺混比的增大,着火性能变差,着火距离增加且着火温度升高,主燃烧区出口NOx质量浓度逐渐增大;采用EGA气体释放法分析燃料着火点时,CO释放法对掺混比为60％和100％的燃料适合,NOx释放法在分析高挥发分烟煤的着火时效果更好;纯半焦燃烧时燃尽率最低,掺混高挥发分烟煤对整体燃尽有较大改善。

为解决燃煤锅炉尾部烟道的磨损问题,利用计算流体力学(CFD)软件进行气固两相流场模拟和磨损预测,寻找实际运行中烟道严重磨损的位置,并以某超临界660MW燃煤机组锅炉为例进行模拟.模拟结果发现,磨损主要集中在锅炉尾部水平段烟道下壁面、上升段烟道转角、水平段导流板及上升段涡盘,磨损率最大值达到1.94×10–5kg/(m2·s),而实际情况为该机组运行6个月发现水平烟道下壁面磨穿至保温层,导流板及涡盘磨损至撕裂和消失,模拟结果与实际情况一致。

因此当蒸汽压力偏离给定数值时，采取改变锅炉燃烧强度的策略，通过控制燃料燃烧放出的热量的多少来调整蒸汽压力，使蒸汽压力尽快恢复到给定值附近。

结论：

方快选用国际知名品牌——利雅路燃烧器，隔音效果良好，显著降低了燃烧与烟道产生的噪音，噪音分低于60分贝（正常说话的声音）。热水锅炉和蒸汽锅炉的停炉保养：在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉，节能环保锅炉运行中，经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉，这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作，下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。在350kW中试煤粉锅炉上研究了热解半焦掺混比对神华烟煤与神木半焦混合燃烧时着火特性、燃尽特性以及NOx排放特性的影响,测量了不同轴向位置处炉膛温度以及O2体积分数、CO体积分数和NOx质量浓度等参数.结果表明:随着掺混比的增大,着火性能变差,着火距离增加且着火温度升高,主燃烧区出口NOx质量浓度逐渐增大;采用EGA气体释放法分析燃料着火点时,CO释放法对掺混比为60％和100％的燃料适合,NOx释放法在分析高挥发分烟煤的着火时效果更好;纯半焦燃烧时燃尽率最低,掺混高挥发分烟煤对整体燃尽有较大改善。为解决燃煤锅炉尾部烟道的磨损问题,利用计算流体力学(CFD)软件进行气固两相流场模拟和磨损预测,寻找实际运行中烟道严重磨损的位置,并以某超临界660MW燃煤机组锅炉为例进行模拟.模拟结果发现,磨损主要集中在锅炉尾部水平段烟道下壁面、上升段烟道转角、水平段导流板及上升段涡盘,磨损率最大值达到1.94×10–5kg/(m2·s),而实际情况为该机组运行6个月发现水平烟道下壁面磨穿至保温层,导流板及涡盘磨损至撕裂和消失,模拟结果与实际情况一致。