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导读：

蒸汽是工厂的主要能源之一，由于生产工艺的需要，几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过，食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的：例如熏蒸消毒阶段，通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过，截至目前，在方快锅炉合作过的6

蒸汽是工厂的主要能源之一，由于生产工艺的需要，几乎

蒸汽是工厂的主要能源之一，由于生产工艺的需要，几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过，食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的：例如熏蒸消毒阶段，通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过，截至目前，在方快锅炉合作过的600余台应用于食品行业的锅炉中，确实存在较特殊的食品厂工艺用途，但是设计压力最高也并未超过25公斤。

某燃气供热锅炉房的燃气锅炉烟道尾部已配置热网回水加热器,供暖严寒期

某燃气供热锅炉房的燃气锅炉销售烟道尾部已配置热网回水加热器,供暖严寒期排烟温度仍为80℃.为进一步利用烟气余热,对原系统进行烟气余热深度利用改造.在热网回水加热器后增设烟气-水直接接触式换热器(以下简称换热器),利用中介水进一步回收烟气余热,采用溴化锂吸收式热泵机组(自身也配置换热器)对换热器出口中介水进行热回收并加热热网回水.介绍烟气余热深度利用的流程与设备选型,在供暖初期、严寒期,对溴化锂吸收式热泵机组及自身配置的换热器性能进行实测分析.测试期间,溴化锂吸收式热泵机组平均供热能力系数为1.75,制热性能理想.换热器进口中介水与出口烟气温差约0.7℃,换热器的换热效果良好。

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在我国工业锅炉中，新型水火管锅炉是理论分析与试验研究最全面、数量最多、运行考验时间长达20年之久的炉型。20年来，数十万台此型锅炉的运行时间充分证实：新型水火管锅炉具有因结构特点所决定的下述九大优点，这正是此型锅炉长期以来成为我国工业锅炉中“年产量”与“在用总容量”明显多于其它任何炉型的根本原因。

文章介绍了甘肃天水链条供热锅炉116MW机组的综合节能环保升级改造项目,该项目主要从脱硝、脱硫、除尘等方面进行提效改造,使得锅炉机组排放至大气的粉尘颗粒物、SO2、NOx浓度分别不大于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3(标态、干基,9％氧),脱硝技术采用SNCR+SCR联合增强脱硝工艺,除尘脱硫工艺采用布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫工艺.工程实践表明,链条供热锅炉116MW机组进行综合节能环保升级改造后,粉尘颗粒物、SO2、NOx浓度均可达标排放,经现场调试和试运行,系统运行稳定。

烟气的温降与放热量关系锅炉的排烟温降幅度不同，烟气的放热也不同；排烟的温降区不同放热也不相同。这是因为回收的烟气显热量的多少是由锅炉的排烟温降决定的，温降越大，烟气放出来的显热量就越多，反之，则较少。

结论：

蒸汽是工厂的主要能源之一，由于生产工艺的需要，几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。某燃气供热锅炉房的燃气锅炉烟道尾部已配置热网回水加热器,供暖严寒期排烟温度仍为80℃.为进一步利用烟气余热,对原系统进行烟气余热深度利用改造.在热网回水加热器后增设烟气-水直接接触式换热器(以下简称换热器),利用中介水进一步回收烟气余热,采用溴化锂吸收式热泵机组(自身也配置换热器)对换热器出口中介水进行热回收并加热热网回水.介绍烟气余热深度利用的流程与设备选型,在供暖初期、严寒期,对溴化锂吸收式热泵机组及自身配置的换热器性能进行实测分析.测试期间,溴化锂吸收式热泵机组平均供热能力系数为1.75,制热性能理想.换热器进口中介水与出口烟气温差约0.7℃,换热器的换热效果良好。在我国工业锅炉中，新型水火管锅炉是理论分析与试验研究最全面、数量最多、运行考验时间长达20年之久的炉型。文章介绍了甘肃天水链条供热锅炉116MW机组的综合节能环保升级改造项目,该项目主要从脱硝、脱硫、除尘等方面进行提效改造,使得锅炉机组排放至大气的粉尘颗粒物、SO2、NOx浓度分别不大于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3(标态、干基,9％氧),脱硝技术采用SNCR+SCR联合增强脱硝工艺,除尘脱硫工艺采用布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫工艺.工程实践表明,链条供热锅炉116MW机组进行综合节能环保升级改造后,粉尘颗粒物、SO2、NOx浓度均可达标排放,经现场调试和试运行,系统运行稳定。