贵州酿酒锅炉厂 坚持产品与服务并重

导读：

基于循环流化床(CFB)锅炉炉内气固两相流动特性和传热特性,建立了炉内物料质量浓度模型和传热模型,以某1000t/hCFB锅炉为研究对象,研究了常规空气燃烧CFB锅炉在21％φ(O2)/79％φ(CO2)、30％φ(O2)/70％φ(CO2)气氛下运行时物料质量浓度和炉内传热系数的变化,并提出了通过

基于循环流化床(CFB)锅炉炉内气固两相流动特性和传热特

基于循环流化床(CFB)贵州酿酒锅炉厂炉内气固两相流动特性和传热特性,建立了炉内物料质量浓度模型和传热模型,以某1000t/hCFB锅炉为研究对象,研究了常规空气燃烧CFB锅炉在21％φ(O2)/79％φ(CO2)、30％φ(O2)/70％φ(CO2)气氛下运行时物料质量浓度和炉内传热系数的变化,并提出了通过调整床料粒径来调整炉内床层物料质量浓度,进而调节炉内传热系数的方法.结果表明:当燃烧气氛由空气气氛切换为21％φ(O2)/79％φ(CO2)气氛时,沿炉膛高度方向物料质量浓度和炉内传热系数基本不变;当燃烧气氛由空气气氛切换为30％φ(O2)/70％φ(CO2)气氛时,由于流化风速减小,稀相区床层物料质量浓度降低,稀相区传热系数减小;现有CFB锅炉在不新增受热面的情况下,仅靠调整床料粒径就能在30％φ(O2)的富氧气氛下运行。

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自2013年以来，宝鸡市各级生态环境部门联合配合，攻坚克难、砥砺前进，将燃煤贵州酿酒锅炉厂拆改范围从城市建成区扩展到整个行政区域，拆改规模从10蒸吨及以下扩展到35蒸吨以下，截至目前累计拆改燃煤锅炉以达到5424台8060.8蒸吨，强有力的促进了大气污染物减排和城市空气质量持续改善。

为提高贵州酿酒锅炉厂烟气余热综合利用效率,降低锅炉热损失,基于溴化锂吸收式热泵原理,开发了锅炉烟气余热回收工艺系统;采用理论分析方法,分析了系统的性能及其动态特性.分析结果表明:具有良好的制热效率并能有效节省锅炉燃煤量,减少CO2的排放;年节省标准煤量为5.13×105kg,年减少CO2排放量4.04×105m3;制热系数随蒸发温度增加略有减小,但变化趋势基本保持不变;热能转换率随循环水温差增大而逐渐升高;回收量标准煤与循环水温差紧密相关,受其他因素影响较小;热能转换率与减少CO2排放量呈正线性关系.以上结论为锅炉余热回收系统分析计算提供了理论依据。

水冷壁为外径骨44.5mm的光管和内螺纹管，节距为57mm，管间用扁钢焊接形成完全气密封炉膛。折焰角是外径骨5lmm的内螺纹管，节距为63.33mm，管间用扁钢焊接。炉膛延伸侧墙采用外径骨5lmm的光管，节距为114mm，采用扁钢焊接。

结论：

基于循环流化床(CFB)锅炉炉内气固两相流动特性和传热特性,建立了炉内物料质量浓度模型和传热模型,以某1000t/hCFB锅炉为研究对象,研究了常规空气燃烧CFB锅炉在21％φ(O2)/79％φ(CO2)、30％φ(O2)/70％φ(CO2)气氛下运行时物料质量浓度和炉内传热系数的变化,并提出了通过调整床料粒径来调整炉内床层物料质量浓度,进而调节炉内传热系数的方法.结果表明:当燃烧气氛由空气气氛切换为21％φ(O2)/79％φ(CO2)气氛时,沿炉膛高度方向物料质量浓度和炉内传热系数基本不变;当燃烧气氛由空气气氛切换为30％φ(O2)/70％φ(CO2)气氛时,由于流化风速减小,稀相区床层物料质量浓度降低,稀相区传热系数减小;现有CFB锅炉在不新增受热面的情况下,仅靠调整床料粒径就能在30％φ(O2)的富氧气氛下运行。奖品分别是一等奖：远程监控模块＋一年使用费二等奖：远程监控一年使用费三等奖：维修工具包本次【最美锅炉房】活动已圆满落幕，在以后，方快集团会举办更多类似的活动，欢迎大家踊跃报名。自2013年以来，宝鸡市各级生态环境部门联合配合，攻坚克难、砥砺前进，将燃煤锅炉拆改范围从城市建成区扩展到整个行政区域，拆改规模从10蒸吨及以下扩展到35蒸吨以下，截至目前累计拆改燃煤锅炉以达到5424台8060.8蒸吨，强有力的促进了大气污染物减排和城市空气质量持续改善。为提高锅炉烟气余热综合利用效率,降低锅炉热损失,基于溴化锂吸收式热泵原理,开发了锅炉烟气余热回收工艺系统;采用理论分析方法,分析了系统的性能及其动态特性.分析结果表明:具有良好的制热效率并能有效节省锅炉燃煤量,减少CO2的排放;年节省标准煤量为5.13×105kg,年减少CO2排放量4.04×105m3;制热系数随蒸发温度增加略有减小,但变化趋势基本保持不变;热能转换率随循环水温差增大而逐渐升高;回收量标准煤与循环水温差紧密相关,受其他因素影响较小;热能转换率与减少CO2排放量呈正线性关系.以上结论为锅炉余热回收系统分析计算提供了理论依据。