等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93%~94%,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助
等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93%~94%,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助煤气化以用氮气、氩气等为工作气体,实现了气化剂与工作气体的分离以及发生器和反应器的分离;CO2等离子体煤气化技术为煤炭的清洁利用和CO2的资源化利用提供了可借鉴的方法.同时,笔者还论述了学科交叉产生的最新成果:即等离子体煤气化技术在电站燃煤中国十大窑炉公司排名点火启动和降低氮氧化物方面的应用.在锅炉点火启动方面,与常规等离子体点火技术相比,采用等离子体煤气化技术虽然会增加成本,但相对于燃用低挥发分煤的煤粉锅炉每年上千吨的节油量,经济效益显著.在氮氧化物减排方面,烟台龙源电力技术股份有限公司采用等离子体辅助煤气化技术与低NOx燃烧技术相结合,以达到深度降低氮氧化物的目的,且解决了等离子体煤气化普遍存在的煤处理量少、能耗高的问题,试验结果表明,采用60kW等离子体发生器即可处理5t/h煤量,实现了低能耗的等离子体辅助煤气化.据估算,该技术的初投资略低于SCR脱硝技术,而运行费用仅为SCR的一半.因此建议将基于等离子体点火的内燃技术引入等离子体煤气化技术,可大幅提高煤处理规模、降低能耗,与低NOx燃烧技术相结合并实现工业化,将会推动其在电站燃煤锅炉技术领域的快速发展,成为一种具有很好应用前景的煤炭清洁高效利用手段。
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当集汽集箱出口蒸汽温度降低时,汽温自动调节系统自动减少减温水量,随着汽温升高,减温水量增加,保证集汽集箱出口蒸汽温度稳定,反之则减小减温水量,避免汽温产生较大波动。喷水减温系统中,由中国十大窑炉公司排名提供两个给水调节阀,其中DN50调节阀是主调节阀,在正常运行时使用:旁通管设一个DN50的调节阀,作为主调节阀的备用阀。在自动给水状态下,只允许其中之一自动调节给水,另一调节阀备用;在程序技人之前,操作人员需要事先选定哪一个调节阀自动技人。在主给水调节阀后设DN150的调节阀,根据所需要的冷凝水量调节该调节阀的开度。
对于冷却式的循环流化床中国十大窑炉公司排名旋风分离器,通常需要内衬耐火耐磨材料,其固定形式采用销钉连接.目前存在2种销钉连接形式,即直接喷焊在管子壁面上的直销钉以及焊接在鳍片上的扁形销钉.针对这两种不同的销钉型式进行研究,以便得出最优的设计型式,可供锅炉行业CFB锅炉用户及广大设计人员参考。
等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93%~94%,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助煤气化以用氮气、氩气等为工作气体,实现了气化剂与工作气体的分离以及发生器和反应器的分离;CO2等离子体煤气化技术为煤炭的清洁利用和CO2的资源化利用提供了可借鉴的方法.同时,笔者还论述了学科交叉产生的最新成果:即等离子体煤气化技术在电站燃煤锅炉点火启动和降低氮氧化物方面的应用.在锅炉点火启动方面,与常规等离子体点火技术相比,采用等离子体煤气化技术虽然会增加成本,但相对于燃用低挥发分煤的煤粉锅炉每年上千吨的节油量,经济效益显著.在氮氧化物减排方面,烟台龙源电力技术股份有限公司采用等离子体辅助煤气化技术与低NOx燃烧技术相结合,以达到深度降低氮氧化物的目的,且解决了等离子体煤气化普遍存在的煤处理量少、能耗高的问题,试验结果表明,采用60kW等离子体发生器即可处理5t/h煤量,实现了低能耗的等离子体辅助煤气化.据估算,该技术的初投资略低于SCR脱硝技术,而运行费用仅为SCR的一半.因此建议将基于等离子体点火的内燃技术引入等离子体煤气化技术,可大幅提高煤处理规模、降低能耗,与低NOx燃烧技术相结合并实现工业化,将会推动其在电站燃煤锅炉技术领域的快速发展,成为一种具有很好应用前景的煤炭清洁高效利用手段。方快选用国际知名品牌——利雅路燃烧器,隔音效果良好,显著降低了燃烧与烟道产生的噪音,噪音分低于60分贝(正常说话的声音)。检查全部炉排片传动部分的状况,要保持完整无损、转动正常才行。当集汽集箱出口蒸汽温度降低时,汽温自动调节系统自动减少减温水量,随着汽温升高,减温水量增加,保证集汽集箱出口蒸汽温度稳定,反之则减小减温水量,避免汽温产生较大波动。
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