但循环流化床锅炉由于炉膛气速高等原因,其炉膛截面热负荷可达35MW/m2,与煤粉锅炉的46MW/m2相接近。因而循环流化床锅炉具备向大型锅炉发展的有利条件。
但循环流化床锅炉由于炉膛气速高等原因,其炉膛截面热负荷可达35MW/m2,与煤粉锅炉的46MW/m2相接近。因而循环流化床锅炉具备向大型锅炉发展的有利条件。
“方快锅炉较大的炉膛设计,为烟气再循环提供了可靠的空间保证。燃烧器在特殊燃烧头设计的作用下,对火焰出口处的高温烟气进行干扰,使其在炉膛内进行再次循环达到充分燃烧的目的(内循环)。这种设计帮助方快锅炉在超低氮氧化物锅炉技术方面达到国内领先水平,近期方快牌大吨位一体式冷凝锅炉在北京成功签单,并成功助力中国APEC峰会场馆的建设。”方快锅炉技术总监介绍说。
垢样表观及其化验产物因结垢部位为锅炉尾部烟道内的节能器,此部位是锅炉燃料燃烧后烟气流转经过的部位,图片所见部分为管子的鳍片,管子内部为水。整个管子的鳍片都被棕黄色的垢所遮盖,管子略见有腐蚀的迹象。从这些方面,可以考虑可能是低温腐蚀引起的反应物堆积。为得出垢样的主要成分,采用能谱分析(EDX)法对该垢样进行分析[2],发现其主要成分为Fe,55.63%;S,16.39%;O,27.02%等元素,其余元素含量不足1%,因此初步得出其主要成分应是硫酸亚铁、硫酸铁、亚硫酸铁等成分的一种或几种成分组合的混合物。
针对某超临界350MW火力发电机组出现低温再热蒸汽管道锅炉侧支管大范围偏离状态线的问题,采用现场测试结果结合管道应力计算的方法进行了分析研究.结果表明恒力支吊架恒定度及载荷偏差过大,是造成管道偏离状态线的主要原因,并会引起锅炉接口推力及推力矩过大、甚至管道一次应力超标.提出了通过选配合适的恒力支吊架及合理的支吊架布置进行治理的解决方案,给解决此类问题提供参考。
不过,因为整集箱尺寸大,形状不利于承压,因而承压能力差;波形分集箱和子孔的制造比较麻烦、维修工作量大、金属耗量也大,故现已为具有少量锅筒的竖弯水管所代替。竖弯水管锅炉按照锅筒的数量可分为单锅筒和双锅筒z按照锅筒的布置方向可分为纵置式和横置式两种。
但循环流化床锅炉由于炉膛气速高等原因,其炉膛截面热负荷可达35MW/m2,与煤粉锅炉的46MW/m2相接近。“方快锅炉较大的炉膛设计,为烟气再循环提供了可靠的空间保证。垢样表观及其化验产物因结垢部位为锅炉尾部烟道内的节能器,此部位是锅炉燃料燃烧后烟气流转经过的部位,图片所见部分为管子的鳍片,管子内部为水。针对某超临界350MW火力发电机组出现低温再热蒸汽管道锅炉侧支管大范围偏离状态线的问题,采用现场测试结果结合管道应力计算的方法进行了分析研究.结果表明恒力支吊架恒定度及载荷偏差过大,是造成管道偏离状态线的主要原因,并会引起锅炉接口推力及推力矩过大、甚至管道一次应力超标.提出了通过选配合适的恒力支吊架及合理的支吊架布置进行治理的解决方案,给解决此类问题提供参考。
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