天然气燃气锅炉 方快锅炉举办2019年年会庆祝销量提升

导读：

与方快锅炉合作真的是我们医院做的一项非常正确的决策。此次方快锅壳不但为我们提供了高质量与高性能并存的节能环保型锅炉；同时还免费为我们提供了系统的安装与后期运维人员的培训服务，非常的贴心、周到。——用户反馈

与方快锅炉合作真的是我们医院做的一项非常正确的决策

与方快锅炉合作真的是我们医院做的一项非常正确的决策。此次方快锅壳不但为我们提供了高质量与高性能并存的节能环保型锅炉；同时还免费为我们提供了系统的安装与后期运维人员的培训服务，非常的贴心、周到。——用户反馈

其中，对全区114台经营性燃气锅炉限定必须在2018年年底前全部完

其中，对全区114台经营性天然气燃气锅炉限定必须在2018年年底前全部完成改造工作；对大专院校、企事业单位、居民取暖使用的燃气锅炉，积极主动沟通协调，在不影响各单位日常工作、运营及居民保障冬季供暖的情况下，推进燃气锅炉低氮改造。

煤粉高效低氮燃烧技术是煤炭高效利用领域持续关注的热点.煤粉燃烧

煤粉高效低氮燃烧技术是煤炭高效利用领域持续关注的热点.煤粉燃烧器作为煤粉锅炉的核心设备,研究适合多煤种、宽负荷条件的煤粉燃烧器设计原理及技术至关重要.逆喷射流稳燃机理大都应用在航空发动机和燃气轮机领域,在煤粉燃烧领域应用极少.前人大量研究了预燃室对旋流燃烧器流场特性的影响,但鲜见预燃室对逆喷旋流燃烧器流场影响的相关研究.为了探究预燃室对逆喷旋流煤粉燃烧器流场特性的影响规律,笔者针对一款20t/h逆喷旋流燃烧器,基于等温模化原理建立冷态燃烧器模型,利用热线风速仪和飘带法进行了流场测试和分析,结果表明:预燃室的存在不改变逆喷旋流煤粉燃烧器回流区环形的形状,但在逆喷旋流煤粉燃烧器内形成一个有利于煤粉着火的轴向速度低和湍流强度大的回流区.在X/D＜1.3区域内,由于圆锥形预燃室对气流的挤压作用,预燃室的存在对回流区的面积起到抑制作用;在1.3＜X/D＜2.3区域内,由于预燃室的导流作用,预燃室的存在对回流区的形成起到促进作用;在X/D＞2.3区域内,预燃室对燃烧器内部流场的作用减弱,可忽略不计.在预燃室的作用下,回流区最宽处的直径从0.97D降至0.86D,最大相对回流率位置从截面X/D=1后移到截面X/D=1.6处,相对回流率从1.17减小至0.99.预燃室的存在对二次风区域内的轴向平均速度和湍流度分布规律影响较大.无预燃室工况下,在X/D＜0.6区域内,速度和湍流度均出现峰值,在X/D＞1.6区域内峰值消失,内外二次风完全混合;有预燃室工况下,在X/D＜0.6区域速度沿着径向方向逐渐增大,湍流度沿着径向方向逐渐减小,在X/D＞1.6区域,速度和湍流度沿着径向方向分布均匀.预燃室的存在有利于回流区煤粉的稳定燃烧,工程应用中起到煤粉迅速着火以及难燃煤稳定燃烧的作用.另外预燃室壁面气流速度较大,刚性强,避免预燃室壁面超温或结焦现象的发生,延长了煤粉燃烧器无故障运行时间和整体的使用寿命。

为响应国家号召,减少火电厂排放及污染,全国大部分燃煤机组已相继开展超低排放改造工作.某电厂480t/h循环流化床锅炉根据自身运行特点,采用了“炉内脱硫+SNCR+半干法”超低排放技术,脱硫效率及脱硝效率分别高于98.7％及82.4％,实现机组超低排放运行.通过燃烧调整及运行维护调试,机组投运的钙硫比及氨氮比分别达到设计值(4、1.6),锅炉实现高效稳定运行.经理论分析及试验佐证,若炉内喷钙脱硫系统高效运行,炉后半干法系统不需要投入消石灰,只需喷水增湿即可实现锅炉SO2的超低排放,每年可节约环保投运成本224万元/台。

模块锅炉与普通锅炉相比有哪些优势：模块锅炉是指几台小功率的锅炉同时开启，起到和一个大功率锅炉同样效果的这样一种模式。模块锅炉每台都可单独运行，每台锅炉的输出功率是一致的。那么模块锅炉与普通锅炉相比有哪些优势呢?为什么要选择模块锅炉呢?模块锅炉一般有下面几个优点是用户比较看重的。

结论：

与方快锅炉合作真的是我们医院做的一项非常正确的决策。其中，对全区114台经营性燃气锅炉限定必须在2018年年底前全部完成改造工作；对大专院校、企事业单位、居民取暖使用的燃气锅炉，积极主动沟通协调，在不影响各单位日常工作、运营及居民保障冬季供暖的情况下，推进燃气锅炉低氮改造。煤粉高效低氮燃烧技术是煤炭高效利用领域持续关注的热点.煤粉燃烧器作为煤粉锅炉的核心设备,研究适合多煤种、宽负荷条件的煤粉燃烧器设计原理及技术至关重要.逆喷射流稳燃机理大都应用在航空发动机和燃气轮机领域,在煤粉燃烧领域应用极少.前人大量研究了预燃室对旋流燃烧器流场特性的影响,但鲜见预燃室对逆喷旋流燃烧器流场影响的相关研究.为了探究预燃室对逆喷旋流煤粉燃烧器流场特性的影响规律,笔者针对一款20t/h逆喷旋流燃烧器,基于等温模化原理建立冷态燃烧器模型,利用热线风速仪和飘带法进行了流场测试和分析,结果表明:预燃室的存在不改变逆喷旋流煤粉燃烧器回流区环形的形状,但在逆喷旋流煤粉燃烧器内形成一个有利于煤粉着火的轴向速度低和湍流强度大的回流区.在X/D＜1.3区域内,由于圆锥形预燃室对气流的挤压作用,预燃室的存在对回流区的面积起到抑制作用;在1.3＜X/D＜2.3区域内,由于预燃室的导流作用,预燃室的存在对回流区的形成起到促进作用;在X/D＞2.3区域内,预燃室对燃烧器内部流场的作用减弱,可忽略不计.在预燃室的作用下,回流区最宽处的直径从0.97D降至0.86D,最大相对回流率位置从截面X/D=1后移到截面X/D=1.6处,相对回流率从1.17减小至0.99.预燃室的存在对二次风区域内的轴向平均速度和湍流度分布规律影响较大.无预燃室工况下,在X/D＜0.6区域内,速度和湍流度均出现峰值,在X/D＞1.6区域内峰值消失,内外二次风完全混合;有预燃室工况下,在X/D＜0.6区域速度沿着径向方向逐渐增大,湍流度沿着径向方向逐渐减小,在X/D＞1.6区域,速度和湍流度沿着径向方向分布均匀.预燃室的存在有利于回流区煤粉的稳定燃烧,工程应用中起到煤粉迅速着火以及难燃煤稳定燃烧的作用.另外预燃室壁面气流速度较大,刚性强,避免预燃室壁面超温或结焦现象的发生,延长了煤粉燃烧器无故障运行时间和整体的使用寿命。为响应国家号召,减少火电厂排放及污染,全国大部分燃煤机组已相继开展超低排放改造工作.某电厂480t/h循环流化床锅炉根据自身运行特点,采用了“炉内脱硫+SNCR+半干法”超低排放技术,脱硫效率及脱硝效率分别高于98.7％及82.4％,实现机组超低排放运行.通过燃烧调整及运行维护调试,机组投运的钙硫比及氨氮比分别达到设计值(4、1.6),锅炉实现高效稳定运行.经理论分析及试验佐证,若炉内喷钙脱硫系统高效运行,炉后半干法系统不需要投入消石灰,只需喷水增湿即可实现锅炉SO2的超低排放,每年可节约环保投运成本224万元/台。