为研究超临界循环流化床锅炉水冷壁的变形问题,在实炉测量某600MW超临界循环流化床锅炉炉膛水冷壁壁温分布的基础上,采用数值模拟方法对距离布风板30m高度处4.6m×2m区域的水冷壁管进行了热应力分析.结果表明:80%负荷工况下,距离布风板30m高度处区域的水冷壁管沿炉膛高度方向的温度变化率较大,热应
为研究超临界循环流化床基隆市锅炉生产厂家水冷壁的变形问题,在实炉测量某600MW超临界循环流化床锅炉炉膛水冷壁壁温分布的基础上,采用数值模拟方法对距离布风板30m高度处4.6m×2m区域的水冷壁管进行了热应力分析.结果表明:80%负荷工况下,距离布风板30m高度处区域的水冷壁管沿炉膛高度方向的温度变化率较大,热应力分布极不均匀;计算区域的水冷壁管整体向下膨胀,由于存在膨胀偏差,水冷壁向火侧向炉内凸起变形,最大变形量约1.14mm;对于整个水冷壁管屏而言,存在的变形量叠加会加剧水冷壁磨损,甚至造成爆管事故。
蒸汽是工厂的主要能源之一,由于生产工艺的需要,几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过,食品企业所需基隆市锅炉生产厂家的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的:例如熏蒸消毒阶段,通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过,截至目前,在方快锅炉合作过的600余台应用于食品行业的锅炉中,确实存在较特殊的食品厂工艺用途,但是设计压力最高也并未超过25公斤。
炉顶、侧墙及翼墙上升管直接引人锅筒,后墙上升管在基隆市锅炉生产厂家顶部向前折弯,形成水冷炉顶,然后在一个共用集箱中与前墙水冷壁上升管相混合,经“凝渣”管屏后引人锅筒。从锅筒出来的饱和蒸汽依次经过第一级、第二级和第三级过热器,在第一和第二级过热器之后布置给水自动喷水减温器。这种辐射』对流混合型过热器使得锅炉负荷在发生变化时,汽温变化幅度较小。
针对某超临界350MW火力发电机组出现低温再热蒸汽管道基隆市锅炉生产厂家侧支管大范围偏离状态线的问题,采用现场测试结果结合管道应力计算的方法进行了分析研究.结果表明恒力支吊架恒定度及载荷偏差过大,是造成管道偏离状态线的主要原因,并会引起锅炉接口推力及推力矩过大、甚至管道一次应力超标.提出了通过选配合适的恒力支吊架及合理的支吊架布置进行治理的解决方案,给解决此类问题提供参考。
常压基隆市锅炉生产厂家具有两大优点:其一为无爆炸危险,运行十分安全;其二为因其主要部件均不承压,因而可用普通钢材制造,并可采用较薄的壁厚,这样钢材消耗就减小,制造也较方便,成本就低。
为研究超临界循环流化床锅炉水冷壁的变形问题,在实炉测量某600MW超临界循环流化床锅炉炉膛水冷壁壁温分布的基础上,采用数值模拟方法对距离布风板30m高度处4.6m×2m区域的水冷壁管进行了热应力分析.结果表明:80%负荷工况下,距离布风板30m高度处区域的水冷壁管沿炉膛高度方向的温度变化率较大,热应力分布极不均匀;计算区域的水冷壁管整体向下膨胀,由于存在膨胀偏差,水冷壁向火侧向炉内凸起变形,最大变形量约1.14mm;对于整个水冷壁管屏而言,存在的变形量叠加会加剧水冷壁磨损,甚至造成爆管事故。蒸汽是工厂的主要能源之一,由于生产工艺的需要,几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。炉顶、侧墙及翼墙上升管直接引人锅筒,后墙上升管在锅炉顶部向前折弯,形成水冷炉顶,然后在一个共用集箱中与前墙水冷壁上升管相混合,经“凝渣”管屏后引人锅筒。针对某超临界350MW火力发电机组出现低温再热蒸汽管道锅炉侧支管大范围偏离状态线的问题,采用现场测试结果结合管道应力计算的方法进行了分析研究.结果表明恒力支吊架恒定度及载荷偏差过大,是造成管道偏离状态线的主要原因,并会引起锅炉接口推力及推力矩过大、甚至管道一次应力超标.提出了通过选配合适的恒力支吊架及合理的支吊架布置进行治理的解决方案,给解决此类问题提供参考。
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