50吨蒸汽锅炉生产厂家 迅速制定用户满意的锅炉系统化解决方案

导读：

等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93％～94％,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助

等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具

等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93％～94％,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助煤气化以用氮气、氩气等为工作气体,实现了气化剂与工作气体的分离以及发生器和反应器的分离;CO2等离子体煤气化技术为煤炭的清洁利用和CO2的资源化利用提供了可借鉴的方法.同时,笔者还论述了学科交叉产生的最新成果:即等离子体煤气化技术在电站燃煤锅炉点火启动和降低氮氧化物方面的应用.在锅炉点火启动方面,与常规等离子体点火技术相比,采用等离子体煤气化技术虽然会增加成本,但相对于燃用低挥发分煤的煤粉锅炉每年上千吨的节油量,经济效益显著.在氮氧化物减排方面,烟台龙源电力技术股份有限公司采用等离子体辅助煤气化技术与低NOx燃烧技术相结合,以达到深度降低氮氧化物的目的,且解决了等离子体煤气化普遍存在的煤处理量少、能耗高的问题,试验结果表明,采用60kW等离子体发生器即可处理5t/h煤量,实现了低能耗的等离子体辅助煤气化.据估算,该技术的初投资略低于SCR脱硝技术,而运行费用仅为SCR的一半.因此建议将基于等离子体点火的内燃技术引入等离子体煤气化技术,可大幅提高煤处理规模、降低能耗,与低NOx燃烧技术相结合并实现工业化,将会推动其在电站燃煤锅炉技术领域的快速发展,成为一种具有很好应用前景的煤炭清洁高效利用手段。

热效率高、使用年限长、输出稳定这些独特

热效率高、使用年限长、输出稳定......这些独特的优势使得冷凝锅炉在诸多行业和领域内都拥有了很高的口碑。当然，大家都知道冷凝锅炉非常好用；但是也要明白，好用是建立在正确操作冷凝锅炉的基础上的，方快锅炉就来为大家简单的介绍三点使用注意事项。

燃气蒸汽锅炉运行时要注意哪些方面：用户在购买燃气蒸汽锅炉后，并不是高枕

燃气50吨蒸汽锅炉生产厂家运行时要注意哪些方面：用户在购买燃气蒸汽锅炉后，并不是高枕无忧的，还需要认真了解锅炉启动后运行时，该注意哪些事项，这样可以有效确保锅炉得到更长久的使用寿命。1、燃气蒸汽锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3~4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表和水位计；当锅炉压力升到0.15~0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。2、水泵在自动运行状态下检查能否保持正常水位，水位在“起泵线”以下能正常启动，水位在“停泵线”水泵能停止工作；3、压力控制是否正常，当蒸汽压力达到设定值时，燃烧停止，超压灯亮，在压力降低到设定值时，锅炉能自动启动；4、当压力达到负荷设定值时，负荷由大火转到小火，当压力下降到设定值时，由小火转大火燃烧；5、当压力在正常设定压力情况下不能停炉时，第二超压会报警停炉，须重新启动；6、排烟温度不能超过300℃，否则应停炉检查；7、燃气蒸汽锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。

为改造环流化床(CFB)电厂在实施锅炉大气污染物超低排放能科学选择方案,选取某厂600MWCFB锅炉为研究对象,从技术分析、投资、运行费用等方面,对不同脱硝、脱硫、除尘工艺的改造方案进行研究比较.选取最优方案:新增SNCR脱硝工艺,按入口NOx质量浓度160mg/m3、脱硝效率大于68.75％设计;保留炉内喷钙脱硫系统,新增炉外半干法脱硫工艺,按FGD入口质量浓度3000mg/m3、脱硫效率98.84％设计,按炉内脱硫效率80％运行;拆除现有电袋复合除尘器袋区,保留电除尘器,新增高效布袋除尘器,按烟尘原始质量浓度56.60g/m3、总体除尘效率大于99.991％设计,为相关的600MWCFB锅炉改造提供一定参考。

与现行标准相比，新标准不仅修订了传统的颗粒物和二氧化硫的排放限值，还首次提出了氮氧化物和汞的排放控制标准，倒逼锅炉制造企业不得不进行技术升级，从源头上控制锅炉大气污染物的排放。

结论：

等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93％～94％,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助煤气化以用氮气、氩气等为工作气体,实现了气化剂与工作气体的分离以及发生器和反应器的分离;CO2等离子体煤气化技术为煤炭的清洁利用和CO2的资源化利用提供了可借鉴的方法.同时,笔者还论述了学科交叉产生的最新成果:即等离子体煤气化技术在电站燃煤锅炉点火启动和降低氮氧化物方面的应用.在锅炉点火启动方面,与常规等离子体点火技术相比,采用等离子体煤气化技术虽然会增加成本,但相对于燃用低挥发分煤的煤粉锅炉每年上千吨的节油量,经济效益显著.在氮氧化物减排方面,烟台龙源电力技术股份有限公司采用等离子体辅助煤气化技术与低NOx燃烧技术相结合,以达到深度降低氮氧化物的目的,且解决了等离子体煤气化普遍存在的煤处理量少、能耗高的问题,试验结果表明,采用60kW等离子体发生器即可处理5t/h煤量,实现了低能耗的等离子体辅助煤气化.据估算,该技术的初投资略低于SCR脱硝技术,而运行费用仅为SCR的一半.因此建议将基于等离子体点火的内燃技术引入等离子体煤气化技术,可大幅提高煤处理规模、降低能耗,与低NOx燃烧技术相结合并实现工业化,将会推动其在电站燃煤锅炉技术领域的快速发展,成为一种具有很好应用前景的煤炭清洁高效利用手段。热效率高、使用年限长、输出稳定......这些独特的优势使得冷凝锅炉在诸多行业和领域内都拥有了很高的口碑。燃气蒸汽锅炉运行时要注意哪些方面：用户在购买燃气蒸汽锅炉后，并不是高枕无忧的，还需要认真了解锅炉启动后运行时，该注意哪些事项，这样可以有效确保锅炉得到更长久的使用寿命。为改造环流化床(CFB)电厂在实施锅炉大气污染物超低排放能科学选择方案,选取某厂600MWCFB锅炉为研究对象,从技术分析、投资、运行费用等方面,对不同脱硝、脱硫、除尘工艺的改造方案进行研究比较.选取最优方案:新增SNCR脱硝工艺,按入口NOx质量浓度160mg/m3、脱硝效率大于68.75％设计;保留炉内喷钙脱硫系统,新增炉外半干法脱硫工艺,按FGD入口质量浓度3000mg/m3、脱硫效率98.84％设计,按炉内脱硫效率80％运行;拆除现有电袋复合除尘器袋区,保留电除尘器,新增高效布袋除尘器,按烟尘原始质量浓度56.60g/m3、总体除尘效率大于99.991％设计,为相关的600MWCFB锅炉改造提供一定参考。