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导读：

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可能造成燃油燃气蒸汽锅炉缺水的原因水，是锅炉产生热能的主要介质

可能造成燃油燃气2吨柴油蒸汽锅炉多少钱缺水的原因水，是锅炉产生热能的主要介质，在蒸汽锅炉运行中，锅筒（锅壳）内容纳和维持一定的水量，可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定，也有利于锅炉自然循环和汽水分离，是锅炉安全运行的基本条件。如果锅炉严重缺水，会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏等，如果处理不当会导致更可怕的后果。导致燃油气蒸汽锅炉缺水的主要原因：1.运行人员疏忽大意，对水位监视不严；2.锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏；3.给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断；4.水位表汽、水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位；5.锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破泄放水汽。

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为什么要给锅炉冲管？锅炉冲管的步骤有哪些？锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、再热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢和油垢等杂物，否则向汽轮机供汽时将会产生如下危害：（1）高速汽流携带杂物撞击汽轮机叶片，形成大量麻点，严重时引起叶片断裂，造成重大事故。（2）杂物残留在过热器中，将使蛇形管的通流面积减少，甚至堵塞，造成管子过热爆破。（3）残留物中的硅酸盐杂质会严重影响蒸汽品质。冲管前锅炉应具备正式启动的条件。所以锅炉冲管也是锅炉本身的第一次整套启动过程，它起到了考验设备、检查设备、初步掌握设备运行特性的作用，为设备顺利试运行奠定了基础。主蒸汽系统的冲管流程是在锅炉集汽联箱出口装设临时闸阀，由主蒸汽系统的电动隔离门前经临时排汽管排出。再热蒸汽系统的冲管是利用一级旁路向再热蒸汽系统充汽，其流程是：主蒸汽管→一级旁路→低温段再热器→高温再热器→再热蒸汽出口联箱→中压联合汽门前接的临时排汽管排出。冲管时的蒸汽参数一般是：主蒸汽温度低于额定值的30～50℃，主汽压力为额定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量约为额定值的1／3。每次冲管时间约持续15min左右，两次冲管间隔时间应根据壁温能降到100℃以下所需的时间来定，这是为了使粘在管壁上的杂物能因管壁冷却而脱落。为了检验和判断冲管效果，在临时排汽管出口处装设铝质靶板，一般情况下，靶板每平方厘米面积上1～3mm痕坑个数平均在0．7以下，且无大于3㎜痕坑则为合格。

自然循环电站锅炉中，锅筒是蒸发受热面和过热器之间的固定分界点。锅筒的质量大、金属耗量多，制造、运输、安装都较为困难，且由于筒壁较厚而产生的较大筒壁温差限制了锅炉的启停速度，但由于锅筒的蓄热和蓄水能力较大，因而自然循环锅炉的自动调节要求较低，给水带人的盐分可通过排污除掉，所以对水处理的要求也较低。

结论：

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