“为用户创造方便快捷的锅炉精品”是方快永恒的使命。为此,我们将不懈努力,将产品品质与服务推向零缺陷,争创“中国清洁锅炉第一品牌”!让我们共同守护这一片蓝天!
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蒸汽锅炉为什么要排污?排污的方式和要求在蒸汽锅炉使用过程中要经常的排污,很多的用户却忽略了这一点,经常排污可大大增加锅炉的使用寿命,下面就与大家来介绍一下蒸汽锅炉排污的要求和方式。1、连续排污:连续排污又叫表面排污。这种排污方式,是连续不断地从锅炉水表面,将浓度较高的锅炉水排出。它是降低锅炉水中的含盐量和碱度,以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。2、定期排污:定期排污又叫间断排污和底部排污。定期排污时在锅炉系统的最低点间断地进行。它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外,定期排污还能迅速地调节锅炉水浓度,以补连续排污的不足。小型锅炉只有定期排污装置。二、排污的要求锅炉排污的质量,不但取决于排污量的多少,以及排污的方式,而且只有按照排污的要求方法进行,才能保证排出水量,排污效果好。对排污的主要要求是:1、勤排:就是说排污的次数要多一些,特别用底部排污来排除污泥时,短时间的,多次的排污,要比长时间的,一次排污及排泥效果要好的多。2、少排:只要做到勤排,必然会做到少排,即每次排污量要少,这样既可以保证不影响供气,又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内,而不会产生极大地波动。这对锅炉保养十分有利。3、均衡排:就是说要使每次排污的时间间隔大体相同,使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。4、在锅炉低负荷下排污:此时因为水循环速度低,水渣容易下沉,定期排除效果好。经常排污是在蒸汽锅炉操作过程中很重要的一个环节,所以说大家要养成良好的习惯。这样能保障蒸汽锅炉正常运行。
为了研究不同高度生物质气再燃喷口对锅炉燃烧过程等的影响,基于Fluent软件,搭建燃煤耦合生物质气模型,对某公司660MW机组煤粉炉耦合生物质气再燃过程进行了数值模拟,研究生物质气喷口位置对锅炉温度场、NOx的排放量和烟气中各组分变化的影响.结果表明:燃煤锅炉耦合生物质气再燃会导致炉膛烟气出口温度升高,并且随着生物质气喷口高度的增加而增加;生物质气再燃能降低NOx的排放量,生物质气喷口位于再燃区上部、中部、下部时NOx排放的平均质量浓度分别为228.32、210.19、239.58mg/m3,其中生物质气喷口位于再燃区中部的效果最好,与原始工况NOx排放平均质量浓度291.96mg/m3相比,下降了28.01%;生物质气再燃增加了烟气中CO的体积分数,并且随着生物质气喷口位置的增高而增加。
注入管,给7.)(沿着注入管进入下降管中
锅炉的并汽条件有哪些?1)锅炉设备情况正常,燃烧稳定。2)并汽炉的汽压稍低于蒸汽母管汽压,中压锅炉1~2表压力;高压锅炉2~3表压力。这是为了避免因压差过大使温度不十分稳定的蒸汽从启动炉大量冲入蒸汽母管,造成蒸汽带水、水冲击和锅炉水位不稳定。3)并汽炉汽温应稍额定值,其具体数值应视设备条件而定。这是为力避免并汽炉超温或引起蒸汽母管的汽温迅速降低而带水(4)汽包水位保持低水位。这是为了避免并汽后因接带负荷水位升高而满水(5)蒸汽品质(含Na+量或含盐量)合格。这是为了避免因并汽炉蒸汽品质不合格而影响母管蒸汽质量。
“为用户创造方便快捷的锅炉精品”是方快永恒的使命。蒸汽锅炉为什么要排污?排污的方式和要求在蒸汽锅炉使用过程中要经常的排污,很多的用户却忽略了这一点,经常排污可大大增加锅炉的使用寿命,下面就与大家来介绍一下蒸汽锅炉排污的要求和方式。为了研究不同高度生物质气再燃喷口对锅炉燃烧过程等的影响,基于Fluent软件,搭建燃煤耦合生物质气模型,对某公司660MW机组煤粉炉耦合生物质气再燃过程进行了数值模拟,研究生物质气喷口位置对锅炉温度场、NOx的排放量和烟气中各组分变化的影响.结果表明:燃煤锅炉耦合生物质气再燃会导致炉膛烟气出口温度升高,并且随着生物质气喷口高度的增加而增加;生物质气再燃能降低NOx的排放量,生物质气喷口位于再燃区上部、中部、下部时NOx排放的平均质量浓度分别为228.32、210.19、239.58mg/m3,其中生物质气喷口位于再燃区中部的效果最好,与原始工况NOx排放平均质量浓度291.96mg/m3相比,下降了28.01%;生物质气再燃增加了烟气中CO的体积分数,并且随着生物质气喷口位置的增高而增加。注入管,给7.)(沿着注入管进入下降管中。
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