天然气锅炉节能措施 方快锅炉重工产品大大降低饲料存储成本

导读：

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锅炉启动初期要严格控制升压速度的原因：锅炉启动时，蒸汽是在点火后

天然气锅炉节能措施启动初期要严格控制升压速度的原因：锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。

当然，当余热烟气温度很高时（如大于800℃），也可以

当然，当余热烟气温度很高时（如大于800℃），也可以设置炉胆受热面来提高辐射换热的有效性。在化工过程中，因为烟道型余热天然气锅炉节能措施在结构上和管壳式换热器相同，也被称为管壳式余热锅炉。

预热器除灰的结果是预热器出口的风温升高，炉膛温度提高，辐射传热增加，炉膛出口烟温下降，使过热器的吸热量减少，汽温降低。

为什么要对天然气锅炉节能措施受热面进行吹灰？答：吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小，锅炉受热面上积灰，影响受热面的传热，吸热工质温度下降，排烟温度升高，从而使锅炉热效率降低；积灰严重时，使烟气流通截面积缩小，增加流通阻力，增加引风机电耗，降低锅炉运行负荷，甚至被迫停炉；由于积灰使后部烟温升高，影响尾部受热面安全运行。局部积灰严重，有可能形成“烟气走廊"，使局部受热面因烟速提高，磨损加剧。故应定期对锅炉受热面进行吹灰。

结论：

方快集团新区研发大楼，是集技术展示、研发办公为一体的综合性大楼。锅炉启动初期要严格控制升压速度的原因：锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。当然，当余热烟气温度很高时（如大于800℃），也可以设置炉胆受热面来提高辐射换热的有效性。预热器除灰的结果是预热器出口的风温升高，炉膛温度提高，辐射传热增加，炉膛出口烟温下降，使过热器的吸热量减少，汽温降低。