湖南锅炉公司 不断提升自身水平更新工艺

导读：

某电厂660MW超超临界锅炉为单炉膛Ⅱ型布置,尾部烟气挡板调节再热汽温.机组运行后拟抽取再热蒸汽满足外部供热.锅炉受热面布置按照不抽汽设计,假如抽汽运行,随着再热流量降低,再热器受热面冷却能力不足易超温影响机组安全运行.通过对660MW额定工况、75％负荷和50％负荷工况下不同抽汽量的计算对比,分析

某电厂660MW超超临界锅炉为单炉膛Ⅱ型布置,尾部烟气挡板

某电厂660MW超超临界湖南锅炉公司为单炉膛Ⅱ型布置,尾部烟气挡板调节再热汽温.机组运行后拟抽取再热蒸汽满足外部供热.锅炉受热面布置按照不抽汽设计,假如抽汽运行,随着再热流量降低,再热器受热面冷却能力不足易超温影响机组安全运行.通过对660MW额定工况、75％负荷和50％负荷工况下不同抽汽量的计算对比,分析了机组负荷和抽汽量变化关系、比较了再热器受热面最高管壁温度和管子材料许用温度,对不同工况下锅炉的最大可能抽汽量进行预估.通过计算对比结果表明对机组再热系统的抽汽改造方案选择具有一定指导意义。

方快凭借多年对锅炉的研究经验，对待回燃室前管板开裂研究出一套具体措施

方快凭借多年对湖南锅炉公司的研究经验，对待回燃室前管板开裂研究出一套具体措施，有效降低开裂风险。1、使用耐温、隔热效果都很好的扳边陶瓷管防护回燃室前管板的焊缝处，不仅施工简单，质量也得到保障。2、烟管进口处多处铺设耐火水泥，有效减少烟气辐射及冲刷影响。3、烟管伸出管长度设定为3毫米长，减少烟气冲刷作用。

生态环境部部长对以上问题作出回复，具体内容如下

生态环境部部长对以上问题作出回复，具体内容如下。

湖南锅炉公司的水质标准详细介绍：锅炉设备主要是将输入的燃料转化成具有一定热能的蒸汽，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉多用于火电站、船舶、机车和工矿企业领域。

排烟温度高的原因有以下几点1、漏风现象严重漏风是指炉膛、烟道等处因焊接质量差或其他原因导致发生漏风现象，是湖南锅炉公司排烟温度高的重要原因。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火口、人孔门及炉底密封水槽处漏风；烟道漏风是指烟道负压运行时外界空气沿炉墙及烟道不严密处的漏风，尤其以炉底漏风影响最大。漏风会使得排烟容积增大，排烟时热损失也会随之增大。2、过热空气系数过大空气系数对锅炉燃烧工况及热效率有着重要影响。当空气系数过大时，会使锅炉排放的烟气量增多，使得锅炉排烟热损失增大，引风机、鼓风机的电能消耗也会增加，最终导致热效率的降低。选择合理的空气系数，会减小各项能量损失，获取较高的锅炉热效率，并使锅炉安全运行。当负荷变化时，可适当调整进入炉膛的燃料和空气量，相应的改变燃烧工况。3、燃料中水分含量较多燃料中水分对燃烧的影响主要是会使燃烧着火困难，并降低燃烧区的温度，燃料可能无法充分燃烧。燃料中水分每增加5%时，由于热损失会使锅炉热效率下降0.5%左右。4、受热面结垢、积灰、结渣当锅炉受热面因水质差或燃料含水量过多造成的水垢或腐蚀等情况时，受热面会产生结垢、积灰、结渣等不良现象，会影响受热面与高温烟气的传热效果，烟气无法被及时冷却，导致排烟温度的升高。

结论：

某电厂660MW超超临界锅炉为单炉膛Ⅱ型布置,尾部烟气挡板调节再热汽温.机组运行后拟抽取再热蒸汽满足外部供热.锅炉受热面布置按照不抽汽设计,假如抽汽运行,随着再热流量降低,再热器受热面冷却能力不足易超温影响机组安全运行.通过对660MW额定工况、75％负荷和50％负荷工况下不同抽汽量的计算对比,分析了机组负荷和抽汽量变化关系、比较了再热器受热面最高管壁温度和管子材料许用温度,对不同工况下锅炉的最大可能抽汽量进行预估.通过计算对比结果表明对机组再热系统的抽汽改造方案选择具有一定指导意义。方快凭借多年对锅炉的研究经验，对待回燃室前管板开裂研究出一套具体措施，有效降低开裂风险。生态环境部部长对以上问题作出回复，具体内容如下。锅炉的水质标准详细介绍：锅炉设备主要是将输入的燃料转化成具有一定热能的蒸汽，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。