化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施1、采用一次反风切技术主要工作原理是通过偏移一次风流喷射口的喷射角度,形成一个与原喷流运动、旋转方向相反的、运行直径较小的切圆,由于反风切后的初始运动方向与炉膛内气流的主气流运转方向相反,喷射出的煤粉受到主气流及上游高温气流的阻
化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施1、采用一次反风切技术主要工作原理是通过偏移一次风流喷射口的喷射角度,形成一个与原喷流运动、旋转方向相反的、运行直径较小的切圆,由于反风切后的初始运动方向与炉膛内气流的主气流运转方向相反,喷射出的煤粉受到主气流及上游高温气流的阻碍时,煤粉喷射的速度降低很快,增强了煤粉在高温区域的停滞时间,提升了煤粉的燃烧效果。通过采用一次反风切可以有效地预防高温腐蚀现象,同时可以提升锅炉炉膛内的燃稳能力,降低锅炉结焦情况,如图2所示。2、采用侧边风技术侧边风技术主要是通过在高温腐蚀区水冷壁上或者高温腐蚀区域的上游安装喷射口,并向锅炉的炉膛内喷射空气。采用侧边风技术主要是可以控制高温腐蚀区域内的还原性气体,增强局部范围内的含氧量。3、改进运行控制采取增大过剩空气系数,多台原煤磨粉机不在同一时间投运,降低煤粉颗粒度,增加空预器堵漏设备及防止堵灰系统高温等运行控制措施,来杜绝高温腐蚀现象出现。
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采用拱型管板和Ii累纹炯管,米最大程度减少热应力。螺纹炯管与管板的连接采用先胀后焊.管极开焊接破口,管端扩径后装设隔热套管,并于人门管艇上浇注高强耐热耐火防酸腐蚀浇注料,来降低人口侧管端及管板壁温与提高抗腐蚀能力。
化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施1、采用一次反风切技术主要工作原理是通过偏移一次风流喷射口的喷射角度,形成一个与原喷流运动、旋转方向相反的、运行直径较小的切圆,由于反风切后的初始运动方向与炉膛内气流的主气流运转方向相反,喷射出的煤粉受到主气流及上游高温气流的阻碍时,煤粉喷射的速度降低很快,增强了煤粉在高温区域的停滞时间,提升了煤粉的燃烧效果。锅炉投入使用后,如家酒店相关负责人向我们反馈到:方快锅炉的产品设计先进,操作直观简单,最关键的是节能环保,NOx排放低,完全可以在北京市区使用。现在的锅炉市场中,很多燃气蒸汽锅炉会加入“冷凝”这一技术,位于烟道尾部的冷凝器可以充分吸收高温烟气中的大量潜热,再重新投入锅炉内使用,以实现锅炉超高的运行效率。为提高火电厂锅炉受热面管检测的可靠性和效率,研究了针对受热面管吹损的超声兰姆波检测技术.以4.00mm壁厚的管材为例,通过求解频散方程,分析了兰姆波传播的频散特性.结果表明:声束入射角为35.2°,激励频率为500kHz时,对于未发生吹损的管材,S0和A0模态的端面回波在时间域上会连续叠加;对于发生吹损的管材,S0和A0模态的端面回波在时间域上存在间隔,通过时间间隔可判断吹损程度.试验结果为火电厂锅炉受热面管的检测提供了一种高效高精度的无损检测方法。
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