采用数值模拟方法研究了煤粉细度对某630MW四角切圆锅炉炉内煤粉着火、燃烧和燃尽情况的影响,并通过现场试验测试了不同煤粉细度下的锅炉效率、制粉系统电耗和供电煤耗.结果表明:随着煤粉变粗,烟气温度沿一次风气流方向迅速上升的位置逐渐推后,即着火距离增加,煤粉初期燃烧速率逐渐下降,冷灰斗区域温度升高,主燃
采用数值模拟方法研究了煤粉细度对某630MW四角切圆锅炉炉内煤粉着火、燃烧和燃尽情况的影响,并通过现场试验测试了不同煤粉细度下的锅炉效率、制粉系统电耗和供电煤耗.结果表明:随着煤粉变粗,烟气温度沿一次风气流方向迅速上升的位置逐渐推后,即着火距离增加,煤粉初期燃烧速率逐渐下降,冷灰斗区域温度升高,主燃区温度明显下降,但燃烧中心位置基本不变;煤粉的停留时间及燃尽率主要取决于最下层燃烧器喷出煤粉的细度;当煤粉较粗时,锅炉效率和制粉系统电耗明显下降,但供电煤耗增加;当下层磨煤机的煤粉较细时,锅炉排渣量减小。
我们深知只追随西方科技的短板,与陈院士的结缘,将会让方快锅炉完成从“跟随研发”到“引领创新”的新型发展道路。此次院士工作站的建成,不仅是我们方快集团的荣耀,更是锅炉行业的一件盛举。同时,作为锅炉行业唯一一家被国家认可的院士工作站,我们肩并的使命也是巨大的,我们专注于实现“蓝天碧水”,向着锅炉“节能减排”的方向不懈奋斗,让这个“院士工作站‘成为引领中国供热节能领域的”风向标“。
产品配置:配置32t柴油蒸汽锅炉十大品牌专用电脑控制器,全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全,具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便,可设置连续、定时两种状态,定时可分4个时间段,锅炉定时开机、定时关机,无需专职司炉工,通常操作只需按启动键开机,按停止键停机即可,十分简便。
半焦是低阶煤经低温热解后的产物,其中半焦粉与煤粉工业锅炉常用煤种烟煤相比价格低廉.若能将半焦粉用作煤粉工业锅炉的燃料,既可拓宽煤粉工业锅炉的适用燃料范围,又可增强煤粉工业锅炉的市场竞争力.由于半焦挥发分低、固定碳高,实现其着火和稳定燃烧需要更高的温度,同时,降低NOx初始排放也是一个技术难题.为了实现半焦在煤粉工业锅炉中的稳定燃烧及NOx排放的降低,采用两段式滴管炉开展半焦空气分级燃烧NOx排放规律研究.笔者对半焦空气不分级燃烧NOx排放规律进行了研究,主要探究了主燃区温度(1000~1400℃)及过量空气系数的影响,为后续空气分级燃烧降低NOx的效果提供对比依据.半焦空气分级燃烧试验主要研究了主燃区温度(1000~1400℃)及二次风比例(0.4~0.8)的影响,并从燃尽率、NOx减少比例、灰样微观孔隙和形貌等方面进行论证,试验结果表明,在空气不分级燃烧条件下,即燃尽风配风比例为0时,随着主燃区温度升高,NOx排放浓度随之迅速升高;随着过量空气系数增加,NOx浓度先迅速增加,过量空气系数大于1.15时,NOx浓度增速变缓;在空气分级燃烧中,相同主燃区温度条件下,二次风比例由高到低变化时,NOx排放呈先迅速下降后缓慢回升的变化趋势,燃尽率先快速升高而后趋于平缓.二次风比例为0.56时(即燃尽风率为0.39),燃尽率达90%,NOx排放浓度降至最低,为120mg/m3以下,此时是试验条件下的最佳二次风比例。
某电厂亚临界机组锅炉末级过热器钢管在原定位滑块焊接处发生泄漏.采用宏观检验、力学性能试验、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对钢管泄漏原因进行了分析.结果表明:焊接工艺执行不当造成钢管在焊接定位滑块时局部管壁组织发生相变,钢管热影响区在长期运行后抗蠕变性能下降是导致钢管在运行时发生泄漏的主要原因。
采用数值模拟方法研究了煤粉细度对某630MW四角切圆锅炉炉内煤粉着火、燃烧和燃尽情况的影响,并通过现场试验测试了不同煤粉细度下的锅炉效率、制粉系统电耗和供电煤耗.结果表明:随着煤粉变粗,烟气温度沿一次风气流方向迅速上升的位置逐渐推后,即着火距离增加,煤粉初期燃烧速率逐渐下降,冷灰斗区域温度升高,主燃区温度明显下降,但燃烧中心位置基本不变;煤粉的停留时间及燃尽率主要取决于最下层燃烧器喷出煤粉的细度;当煤粉较粗时,锅炉效率和制粉系统电耗明显下降,但供电煤耗增加;当下层磨煤机的煤粉较细时,锅炉排渣量减小。我们深知只追随西方科技的短板,与陈院士的结缘,将会让方快锅炉完成从“跟随研发”到“引领创新”的新型发展道路。产品配置:配置蒸汽锅炉专用电脑控制器,全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。半焦是低阶煤经低温热解后的产物,其中半焦粉与煤粉工业锅炉常用煤种烟煤相比价格低廉.若能将半焦粉用作煤粉工业锅炉的燃料,既可拓宽煤粉工业锅炉的适用燃料范围,又可增强煤粉工业锅炉的市场竞争力.由于半焦挥发分低、固定碳高,实现其着火和稳定燃烧需要更高的温度,同时,降低NOx初始排放也是一个技术难题.为了实现半焦在煤粉工业锅炉中的稳定燃烧及NOx排放的降低,采用两段式滴管炉开展半焦空气分级燃烧NOx排放规律研究.笔者对半焦空气不分级燃烧NOx排放规律进行了研究,主要探究了主燃区温度(1000~1400℃)及过量空气系数的影响,为后续空气分级燃烧降低NOx的效果提供对比依据.半焦空气分级燃烧试验主要研究了主燃区温度(1000~1400℃)及二次风比例(0.4~0.8)的影响,并从燃尽率、NOx减少比例、灰样微观孔隙和形貌等方面进行论证,试验结果表明,在空气不分级燃烧条件下,即燃尽风配风比例为0时,随着主燃区温度升高,NOx排放浓度随之迅速升高;随着过量空气系数增加,NOx浓度先迅速增加,过量空气系数大于1.15时,NOx浓度增速变缓;在空气分级燃烧中,相同主燃区温度条件下,二次风比例由高到低变化时,NOx排放呈先迅速下降后缓慢回升的变化趋势,燃尽率先快速升高而后趋于平缓.二次风比例为0.56时(即燃尽风率为0.39),燃尽率达90%,NOx排放浓度降至最低,为120mg/m3以下,此时是试验条件下的最佳二次风比例。
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