潍坊热水锅炉 方快锅炉为用户提供定期维保服务

导读：

项目确定之后，方快技术人员很快就与我公司取得联系，给我们安装、调试，保证看锅炉运行期间的正常、稳定使用。感谢方快锅炉专业的技术和良好的服务支持，为我公司纺织染整生产提供了很多帮助。——用户反馈

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在1台70MW循环流化床工业热水锅炉上,应用炉膛低氧燃烧加

在1台70MW循环流化床工业潍坊热水锅炉上,应用炉膛低氧燃烧加尾部烟道补燃技术,降低锅炉的NOx原始排放浓度.通过降低炉膛内过量空气系数,使炉膛和旋风分离器内呈低氧燃烧状态.由于高温烟气中有残炭和CO的存在,抑制了NOx生成,同时能够促进NOx向N2转化,从而降低了高温烟气中NOx含量.从旋风分离器中心筒喷入补燃风,可将由于炉膛低氧而未完全燃烧的残炭和CO燃尽,保证了锅炉燃烧效率.采用炉膛低氧燃烧加尾部补燃技术,锅炉的NOx原始排放浓度从393mg/m3降低至115mg/m3(@6％O2),CO的排放浓度控制在4×10-6。

电站锅炉烟气余热深度回收及烟气脱水是提高机组热效率、降

电站锅炉烟气余热深度回收及烟气脱水是提高机组热效率、降低水耗率的重要途径之一.本文以某亚临界330MW机组为对象,提出了烟气余热深度利用与烟气脱水的系统流程,研究了余热利用系统与回热系统的集成方案,基于等效焓降法计算了各方案的热力性能,并对关键参数进行了敏感性分析.结果表明:利用氟塑料烟气余热换热器(FGC1)和烟气脱水换热器(FGC2)可实现烟气余热的深度回收及水分的脱除,降低了机组的发电煤耗率和水耗率;闭式水互联的串并联集成方案d性能最优,设计工况下可节约发电标准煤耗率3.03g/(kW·h),回收冷凝水5.7t/h;随着FGC1出口烟气温度的下降,煤耗率增加,但其换热面积也增加,当烟气温度一定时,方案d所需换热面积最小。

阻力计算决定锅炉本体的流体流动阻力，以选择能克服相应阻力的燃烧器，本节只介绍纵掠平板的阻力计算，其他形式转弯和截面突变局部阻力可查阅相关的参考书。

燃气导热油炉耗气量相关提问和操作能否自动化：导热油炉中的燃气导热油炉这一种，它也是网站产品和关键词，所以，是必须要熟悉和了解的对象，否则，不能来熟悉该网站及其生产厂家。因此，为了达到这一目的，下面，将会进行该产品的介绍说明，以便让大家有学习内容，进而，可以在其学习道路上有所发展和进步。1.20万大卡的燃气导热油炉，如果其燃气是为天然气的话，那么，该锅炉天然气耗气量的上限值，是为多少？20万大卡的燃气导热油炉，如果其燃气是为天然气的话，那么，该锅炉天然气耗气量上限值是为：将20万除以该锅炉的热效率和天然气热值，从而来得到具体数值。如果，该锅炉热效率是为94.8%的话，那么，具体结果是为24.8立方/h。

结论：

项目确定之后，方快技术人员很快就与我公司取得联系，给我们安装、调试，保证看锅炉运行期间的正常、稳定使用。在1台70MW循环流化床工业热水锅炉上,应用炉膛低氧燃烧加尾部烟道补燃技术,降低锅炉的NOx原始排放浓度.通过降低炉膛内过量空气系数,使炉膛和旋风分离器内呈低氧燃烧状态.由于高温烟气中有残炭和CO的存在,抑制了NOx生成,同时能够促进NOx向N2转化,从而降低了高温烟气中NOx含量.从旋风分离器中心筒喷入补燃风,可将由于炉膛低氧而未完全燃烧的残炭和CO燃尽,保证了锅炉燃烧效率.采用炉膛低氧燃烧加尾部补燃技术,锅炉的NOx原始排放浓度从393mg/m3降低至115mg/m3(@6％O2),CO的排放浓度控制在4×10-6。电站锅炉烟气余热深度回收及烟气脱水是提高机组热效率、降低水耗率的重要途径之一.本文以某亚临界330MW机组为对象,提出了烟气余热深度利用与烟气脱水的系统流程,研究了余热利用系统与回热系统的集成方案,基于等效焓降法计算了各方案的热力性能,并对关键参数进行了敏感性分析.结果表明:利用氟塑料烟气余热换热器(FGC1)和烟气脱水换热器(FGC2)可实现烟气余热的深度回收及水分的脱除,降低了机组的发电煤耗率和水耗率;闭式水互联的串并联集成方案d性能最优,设计工况下可节约发电标准煤耗率3.03g/(kW·h),回收冷凝水5.7t/h;随着FGC1出口烟气温度的下降,煤耗率增加,但其换热面积也增加,当烟气温度一定时,方案d所需换热面积最小。阻力计算决定锅炉本体的流体流动阻力，以选择能克服相应阻力的燃烧器，本节只介绍纵掠平板的阻力计算，其他形式转弯和截面突变局部阻力可查阅相关的参考书。