河南方快锅炉合作的燃烧机厂家均为知名品牌,如意大利利雅路、百得、意科法兰、威索、欧科、奥林等燃烧机品牌,均为大厂生产,运行效率高,使用有保障。
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燃煤锅炉改造成燃气锅炉的基本要求及方案一、改造基本要求:1、锅炉改造必须按照《二吨蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及国家有关技术法规进行,施工方案应送到当地技术监督部门进行审批。2、要根据锅炉已使用年限和技术状况确定其改造使用价值,并考虑锅炉的预期寿命。如果锅炉使用年限较长,且受压元件存在严重腐蚀、结垢和过热等现象时,则无改造价值。3、锅炉炉墙、烟道、给水及送风、引风系统应保持基本完好。4、改造后应保持锅炉原技术参数不变(工作压力、温度等)或提高原锅炉的负荷及效率。5、锅炉改造后应符合国家环保和各项技术指标的要求,彻底解决消烟除尘问题,满足环保要求。6、锅炉改造时要尽量不改变原锅,本体受压原件及系统结构,涉及面越小越好。7、改造方案应简单易行,投资少、见效快工期短,安全可靠。二、改造方法:1、拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤机、除尘器、链条炉排和变速箱等设备。2、根据火焰的直径和长度,确定炉膛的几何尺寸和燃烧器的安装高度。3、制作炉膛,用耐火砖砌炉膛底,呈半圆状。4、前拱开孔,安装燃烧器喷嘴。5、为使后拱管避开火焰中心位置,对后拱管在原有坡度的基础上,加高挡火墙,保护后拱管。6、安装防爆门。7、安装引风机变频器。8、对锅炉承压本体进行1.5倍工作压力的水压试验。9、安装自动控制系统。三、改造技术方案:1、炉膛设计应考虑天然气燃烧的火焰直径和火焰长度,使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳,火焰冲刷不到水冷壁。2、天然气主要成份为CH4,其燃烧后产生H20,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。3、锅炉炉膛内采用微正压或微负压燃烧,锅炉炉墙的密封性能要加强,不能漏风。4、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,燃烧所需风量较少,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力变小,引风机风量富余较大,采用档板风门调节时功率损耗较大,可采用变频调速方式对引风机调控风量。5、在炉膛后烟室看火门和烟道上方,安装两个防爆门,以提高锅炉的抗爆性能。6、燃气锅炉烟气中水蒸气的体积成分一般为15%~19%,远高于燃煤锅炉产生的烟气中水蒸气的体积成分6%以下。在锅炉停炉和启动过程中,由于锅炉受热元件的壁面温度较低,当低于50℃以下时,烟气中的水蒸气就会在壁面上结露,如果不及时排除冷凝水,则与冷凝水接触的壁面就会受到酸性气体C02的腐蚀,炉墙和保温材料因吸水会失去保温和隔热作用。所以燃气热水锅炉前后烟箱和后烟箱和后烟道应设置冷凝水排放装置,及时将冷凝水排除锅炉本体。7、燃气锅炉制系统应具备燃烧程序控制功能。可实现预吹风、自动点火、火焰检测器自检、负荷自动调节、火焰监测,故障报警联锁停炉、燃气阀检漏、引风机与燃烧机顺序控制连锁保护等功能。8、为防止燃气压力的上下波动,满足燃烧器稳压要求,在锅炉房外燃气进口安装一台燃气调压计量柜,该调压柜可完成过滤、调压、计量、安全切断等功能。
工业锅炉节能减排措施有哪些工业锅炉节能减排措施有哪些首先,完善锅炉法规和标准体系。加快锅炉,锅炉,压力容器制造许可条件和修改使用登记管理办法节能技术监督管理规程,锅炉,锅炉设计文档识别规则,规定和技术规范,节能环保指数作为锅炉制造许可证、注册、设计审查的强制要求,严格执行锅炉设计文件节能审查和定型产品测试系统的能源效率、节能、环保、不符合安全要求的锅炉、禁止生产、销售和使用,提高锅炉节能环保门槛。第二,增加节能技术、新产品开发和推广力度。建议重点改进叠层链式炉排气燃烧设备的结构和技术水平,小锅炉气化燃烧技术的研究和产品开发,燃煤工业锅炉控制技术的研究和产品开发。凝结气锅炉开发、工业锅炉节能审计与效果评价软件、锅炉能源统计与会计分析系统软件的研究与开发等技术开发工作,通过财政补贴加快了高效节能环保锅炉的应用。第三,消除旧的、低效的锅炉。系统的修订燃煤工业锅炉的经济运行和节能、环保最低限制标准。建立老锅炉、低效锅炉淘汰更新机制,用大锅炉代替小锅炉,用高参数锅炉代替低参数锅炉,在有条件地区用煤气锅炉或生物质锅炉代替燃煤锅炉,从而大大提高了能源效率。锅炉的安全性。第四,是加强锅炉节能环保改造。为提高燃煤工业锅炉和锅炉房系统的节能环保改造水平,对燃煤工业锅炉的自动控制系统、燃烧优化、余热回收、变频控制、高效脱硫、反硝化、除尘等进行了改造,提高了燃煤工业锅炉的水质。第五,加强锅炉节能节能知识管理和操作人员培训。建立锅炉用户管理系统,包括节能目标评价体系,加强锅炉管理人员的节能技术培训。
口碑是每个锅炉厂家的招牌,在用户群体中收获良好口碑的厂家生产的锅炉,必然也是品质好的。无论是在耐腐蚀、使用寿命还是节能方面都做的面面俱到,效果良好。
锅炉再热蒸汽温度异常怎么办现象1、再热蒸汽温度异常报警。2、再热汽温度快速变化时,汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。3、事故减温水调节门频繁大幅动作。4、烟气调节挡板位置不正常。原因1、烟气调节挡板开度过大或控制失灵。2、再热器减温水调节失灵。3、锅炉总风量过大或过小。4、炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等,造成炉膛出口烟气温度偏高。5、再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。6、高旁误开启,高旁后减温水调节不正常,汽温偏高。7、再热汽管道爆管。处理1、再热器减温水或烟气调节挡板自动调节不正常时,应立即将其切至手动调节正常。2、如是风量过大则应及时调整风量正常。3、若是锅炉炉膛水冷壁脏污,应对水冷壁进行吹灰,必要时可适当降低主蒸汽温度。4、如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧,造成再热汽温度升高时,除迅速采取降温措施外,还应分别按相应规定进行处理。5、汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时,应紧急停机。6、若为高旁误动作,应立即关闭,并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。
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