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导读：

随着环境问题的日益严峻及燃煤锅炉超低排放工作的实施,由燃煤引起的大气污染问题及脱硫和除尘设备协同脱除污染物的作用逐渐受到关注.由燃煤释放的SO2和颗粒物对人类健康及自然环境造成严重危害,因此对SO2和颗粒物的治理至关重要.笔者综述了湿法烟气脱硫技术如石灰石-石膏法、氨法等,半干法烟气脱硫技术如循环流

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随着环境问题的日益严峻及燃煤榆树市锅炉生产厂家超低排放工作的实施,由燃煤引起的大气污染问题及脱硫和除尘设备协同脱除污染物的作用逐渐受到关注.由燃煤释放的SO2和颗粒物对人类健康及自然环境造成严重危害,因此对SO2和颗粒物的治理至关重要.笔者综述了湿法烟气脱硫技术如石灰石-石膏法、氨法等,半干法烟气脱硫技术如循环流化床烟气脱硫技术(CFB)、高倍率灰钙循环烟气脱硫(NGD)等以及干法烟气脱硫技术如电子射线辐射法脱硫技术、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脱硫技术等的发展历史、技术特点及适用范围,并对比分析了各脱硫技术对颗粒物排放特性的影响.结果表明,湿法烟气脱硫技术SO2脱除效率最高,尤其是石灰石-石膏法烟气脱硫技术,总效率可达99％以上.入口颗粒物浓度高于5mg/m3时,此技术能够协同脱除烟气中的颗粒物,除尘效率可达50％～80％,脱硫前后粒径分布都为典型的双峰分布,且脱硫后粒径峰值向小粒径偏移,硫酸盐成分增加;入口颗粒物质量浓度低于5mg/m3时,出口颗粒物浓度可能出现不降反增的现象,另外,由于其投资和运行成本高,多应用于大型燃煤机组和脱硫剂来源丰富的地区,同时湿法烟气脱硫产物还具有一定的经济效益;半干法和干法烟气脱硫技术SO2脱除效率在60％～90％,与湿法脱硫技术相比具有投资和运行成本低,占地面积小和节约水资源等优点,在中小型锅炉领域如燃煤工业锅炉具有较好的应用前景,但大量脱硫产物和脱硫剂随烟气进入除尘设备,浓度高达1000g/m3以上,为除尘设备造成极大的运行压力,加大了投资和运行成本.目前半干法烟气脱硫技术及干法烟气脱硫技术对颗粒物排放特性的影响研究较少,还需在脱硫系统对颗粒物粒径、成分及形貌特性等方面的影响规律做进一步研究。

方快锅炉针对腐蚀问题在锅炉本体上做出了改进

方快榆树市锅炉生产厂家针对腐蚀问题在锅炉本体上做出了改进。通过采用耐腐蚀性更强的硅铝合金、ND、压花铝板等材料，大大降低锅炉的受腐蚀伤害程度。二、锅炉整体设计和使用

排烟温度对烟气显热和潜热回收量的影响遵循不同的规律

排烟温度对烟气显热和潜热回收量的影响遵循不同的规律。从表2可以看出，排烟温度对显热回收量的影响几乎是线性的，即排烟温度降幅越大，显热回收量越高，而对于烟气潜热，其回收量则以烟气露点温度为分界点，当排烟温度高于露点温度时，由于没有水蒸气冷凝，潜热回收量为零。当排烟温度降至露点以下时，烟气中的水蒸气开始冷凝，其释放的汽化潜热随着排烟温度的降低而迅速增加。在40～57℃(露点温度)区段内，回收的汽化潜热量可使榆树市锅炉生产厂家效率提高6．84个百分点，而此温度区段内，回收的显热量仅使锅炉效率提升0.97个百分点。

为提高榆树市锅炉生产厂家烟气余热综合利用效率,降低锅炉热损失,基于溴化锂吸收式热泵原理,开发了锅炉烟气余热回收工艺系统;采用理论分析方法,分析了系统的性能及其动态特性.分析结果表明:具有良好的制热效率并能有效节省锅炉燃煤量,减少CO2的排放;年节省标准煤量为5.13×105kg,年减少CO2排放量4.04×105m3;制热系数随蒸发温度增加略有减小,但变化趋势基本保持不变;热能转换率随循环水温差增大而逐渐升高;回收量标准煤与循环水温差紧密相关,受其他因素影响较小;热能转换率与减少CO2排放量呈正线性关系.以上结论为锅炉余热回收系统分析计算提供了理论依据。

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结论：

随着环境问题的日益严峻及燃煤锅炉超低排放工作的实施,由燃煤引起的大气污染问题及脱硫和除尘设备协同脱除污染物的作用逐渐受到关注.由燃煤释放的SO2和颗粒物对人类健康及自然环境造成严重危害,因此对SO2和颗粒物的治理至关重要.笔者综述了湿法烟气脱硫技术如石灰石-石膏法、氨法等,半干法烟气脱硫技术如循环流化床烟气脱硫技术(CFB)、高倍率灰钙循环烟气脱硫(NGD)等以及干法烟气脱硫技术如电子射线辐射法脱硫技术、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脱硫技术等的发展历史、技术特点及适用范围,并对比分析了各脱硫技术对颗粒物排放特性的影响.结果表明,湿法烟气脱硫技术SO2脱除效率最高,尤其是石灰石-石膏法烟气脱硫技术,总效率可达99％以上.入口颗粒物浓度高于5mg/m3时,此技术能够协同脱除烟气中的颗粒物,除尘效率可达50％～80％,脱硫前后粒径分布都为典型的双峰分布,且脱硫后粒径峰值向小粒径偏移,硫酸盐成分增加;入口颗粒物质量浓度低于5mg/m3时,出口颗粒物浓度可能出现不降反增的现象,另外,由于其投资和运行成本高,多应用于大型燃煤机组和脱硫剂来源丰富的地区,同时湿法烟气脱硫产物还具有一定的经济效益;半干法和干法烟气脱硫技术SO2脱除效率在60％～90％,与湿法脱硫技术相比具有投资和运行成本低,占地面积小和节约水资源等优点,在中小型锅炉领域如燃煤工业锅炉具有较好的应用前景,但大量脱硫产物和脱硫剂随烟气进入除尘设备,浓度高达1000g/m3以上,为除尘设备造成极大的运行压力,加大了投资和运行成本.目前半干法烟气脱硫技术及干法烟气脱硫技术对颗粒物排放特性的影响研究较少,还需在脱硫系统对颗粒物粒径、成分及形貌特性等方面的影响规律做进一步研究。方快锅炉针对腐蚀问题在锅炉本体上做出了改进。排烟温度对烟气显热和潜热回收量的影响遵循不同的规律。为提高锅炉烟气余热综合利用效率,降低锅炉热损失,基于溴化锂吸收式热泵原理,开发了锅炉烟气余热回收工艺系统;采用理论分析方法,分析了系统的性能及其动态特性.分析结果表明:具有良好的制热效率并能有效节省锅炉燃煤量,减少CO2的排放;年节省标准煤量为5.13×105kg,年减少CO2排放量4.04×105m3;制热系数随蒸发温度增加略有减小,但变化趋势基本保持不变;热能转换率随循环水温差增大而逐渐升高;回收量标准煤与循环水温差紧密相关,受其他因素影响较小;热能转换率与减少CO2排放量呈正线性关系.以上结论为锅炉余热回收系统分析计算提供了理论依据。