来到集团研发中心展厅,刘伟先生全程认真听取总裁对各环节的介绍,驻足观看展厅内多项展示方快独有专利的声光电设备,并细心询问目前企业的发展方向及产销状态。总裁也对公司现有情况、未来发展方向、各类高端制造设备以及独具方快特色的远程监控系统做了集中汇报。
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2019年3月21日,江苏省盐城市响水镇陈家港镇江苏天嘉宜化工有限公司发生化学储罐爆炸事故。截止至25日,已造成78人死亡,566名伤员,并波及周边16家企业。
工业厂锅炉水质的优化措施有哪些工业厂锅炉水质的优化措施有哪些工业厂锅炉水质的优化措施有哪些1、工业厂锅炉水的处理(1)预处理主要通过石灰软化处理和石灰纯碱软化处理实现,通过上述化学物质实现原水杂质、pH值、离子等的简单处理。预处理前首先要对原水进行沉淀、过滤和凝聚,从而减少原水中的杂质,降低工业锅炉中的水垢量;其次,要通过石灰乳对原水中的重碳酸物质进行处理,降低工业锅炉外水的硬度;再次,要使用石灰纯碱进行软化处理,调整工业锅炉水的pH值;最后,可以运用石膏进行软化处理,通过石膏与钠盐的化学反应适当降低水中碳酸氢根的浓度,减少锅炉内的C02气体。(2)软化处理的过程中主要通过钠离子交换法实现,通过钠离子交换剂将原水中的金属阳离子吸收,减少工业锅炉中水垢的产生,这对保障工业锅炉正常使用具有非常积极的意义。使用钠离子交换剂的过程中会适当增加氯离子的浓度,因此在处理的过程中要适当控制钠离子交换剂的用量,防止钠离子交换剂使用量过大造成的氯离子超标。(3)除氧处理的过程中可以适提升锅炉温度,通过热力法除氧,从而降低锅炉的腐蚀速度。该方法运用的过程中要控制进水加热温度在105^0以上,为了提升除氧效果还可以设置淋水盘式除氧器。2、工业厂锅炉内水处理锅炉内水处理的过程中可以适当进行加碱处理、加磷酸盐处理和加腐植酸钠处理等:,通过上述方法能够对锅炉内的水质进行全面改善,调整工业锅炉水质的pH值、总碱度、钠离子浓度等,对优化工业锅炉水质具有非常好的效果。加碱处理的过程中可以适当在锅炉内加人纯碱,通过酸碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉渣,降低水中碳酸根离子的浓度和金属镁离子和金属钙离子的浓度。加磷酸盐处理的过程中可以运用磷酸盐中与水中的金属镁离子和金属钙离子反应,与加碱处理的本质相同,生成结晶后排污去除。而加入腐植酸钠处理的过程中主要通过腐植酸钠软化水的硬度,除去金属镁和钙离子,软化水质。3、工业厂锅炉排污处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键,对工业锅炉安全性能的提升具有非常积极的意义。工业锅炉在使用的过程中由于水分蒸发和添加药剂等,锅炉内水的浓度会逐渐升高且锅炉内会产生一定的杂质、沉淀等。因此,在处理的过程中要定期给工业锅炉放水,将锅炉内的高浓度锅水排放出来。除此之外,还需要定期对工业锅炉进行清理和保养,使用化学材料对锅炉内的水垢进行彻底清除,从而保证锅炉受热面的清洁,延长工业锅炉的使用寿命。
针对某330MW机组燃用高硫煤四角切圆锅炉水冷壁出现的高温腐蚀问题,采用自主研制的一种防腐耐磨涂层材料对水冷壁管进行了超音速电弧热喷涂,并对水冷壁贴壁烟气中O2、CO及H2S体积分数进行了测试,分析了运行氧体积分数、二次风配风方式(含燃烧器周界风)、一次风量、三次风量、煤粉细度等因素对水冷壁高温腐蚀的影响,通过优化锅炉运行方式,高负荷下水冷壁贴壁还原性气氛大幅下降,尤其H2S体积分数由之前的0.030%~0.045%降至0.030%以下,局部降幅高达50%以上.通过上述综合治理措施,该炉在2016年12月大修结束后运行至今,未发生燃烧器区域的水冷壁管及涂层的更换,根据理论计算涂层可服役时间约为3.41年,可保证向火侧管壁在1个大修周期不会因腐蚀导致失效。
锅炉的应用在城市建设当中起到了至关重要的作用,因为它不仅可以为千家万户进行供热,同时也是发电厂的必备设备之一.因此,为了保证锅炉的正常应用,就需要保证其内部水质良好,这样才能够推动我国城市化建设的全面发展.对此,在当前阶段,为了保证能够让锅炉正常工作,就需要针对锅炉水质进行相关的化验,这样才能够保证其正常的运行.基于此,对当前锅炉水质化验当中所出现的一系列问题进行总结和归纳,这样就能够有效分析出其问题出现的原因以及相应的危害,同时再根据这些问题提出一些合理化的建议。
来到集团研发中心展厅,刘伟先生全程认真听取总裁对各环节的介绍,驻足观看展厅内多项展示方快独有专利的声光电设备,并细心询问目前企业的发展方向及产销状态。2019年3月21日,江苏省盐城市响水镇陈家港镇江苏天嘉宜化工有限公司发生化学储罐爆炸事故。工业厂锅炉水质的优化措施有哪些工业厂锅炉水质的优化措施有哪些工业厂锅炉水质的优化措施有哪些1、工业厂锅炉水的处理(1)预处理主要通过石灰软化处理和石灰纯碱软化处理实现,通过上述化学物质实现原水杂质、pH值、离子等的简单处理。针对某330MW机组燃用高硫煤四角切圆锅炉水冷壁出现的高温腐蚀问题,采用自主研制的一种防腐耐磨涂层材料对水冷壁管进行了超音速电弧热喷涂,并对水冷壁贴壁烟气中O2、CO及H2S体积分数进行了测试,分析了运行氧体积分数、二次风配风方式(含燃烧器周界风)、一次风量、三次风量、煤粉细度等因素对水冷壁高温腐蚀的影响,通过优化锅炉运行方式,高负荷下水冷壁贴壁还原性气氛大幅下降,尤其H2S体积分数由之前的0.030%~0.045%降至0.030%以下,局部降幅高达50%以上.通过上述综合治理措施,该炉在2016年12月大修结束后运行至今,未发生燃烧器区域的水冷壁管及涂层的更换,根据理论计算涂层可服役时间约为3.41年,可保证向火侧管壁在1个大修周期不会因腐蚀导致失效。
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