为了平衡教与学优化算法的全局和局部搜索能力,提出一种混沌分组教与学优化算法.采用3种调整机制:应用混沌方法初始化种群个体;在教阶段成绩更新中引入自适应惯性权值;在学阶段,采用随机蛙跳算法思想,将班级中的学生分组,更新子种群的最差解.用10个经典的测试集函数测试改进算法的性能,并与人工蜂群算法、万有引
为了平衡教与学优化算法的全局和局部搜索能力,提出一种混沌分组教与学优化算法.采用3种调整机制:应用混沌方法初始化种群个体;在教阶段成绩更新中引入自适应惯性权值;在学阶段,采用随机蛙跳算法思想,将班级中的学生分组,更新子种群的最差解.用10个经典的测试集函数测试改进算法的性能,并与人工蜂群算法、万有引力算法、原始的教学优化算法进行比较,结果显示:改进算法具有良好的全局和局部搜索能力,而且收敛精度高.此外,应用改进的教与学算法优化循环流化床锅炉氮氧化合物排放浓度的模型,仿真试验表明优化后的模型具有良好的辨识能力和泛化能力,能够指导工程,解决实际问题。
10月23日,第十三届中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会(简称CBB2018)在上海拉开帷幕。方快集团结合酒业、饮品行业领域用户的实际需求,利用自身投资搭建的多效锅炉测试中心平台,不断投入试验并进行优化调整,携最新“欧睿”系列锅炉及冷凝水回收系统解决方案亮相展会。
6吨燃气1.5吨天然气蒸汽锅炉生产厂家燃烧调整一、燃烧指标锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。1、维持较高的炉膛温度燃烧层上部温度以1100~1300℃为宜,火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够,颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。2、降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量应在10%以下。3、降低排烟温度锅炉排烟温度应当控制在200℃以下。4、保持炉膛负压锅炉过剩空气系数为1.2~1.4,通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为-20~-30Pa。5、提高锅炉热效率锅炉热效率应当保持在60%以上。二.燃烧调整1、燃料送入量和燃烧所需空气量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量,减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。2、炉排速度和煤层厚度的配置煤层厚度为80~120mm炉排速度分高、中、低三个档常用的几种配置方法:9a.薄煤层快速燃烧b.厚煤层低速燃烧c.中厚煤层中速燃烧3、分段送风配风原则:烧中间促两端。即,煤入煤闸板后开始预热,起火线在前拱,主要燃烧区在炉排中部,炉排后部为燃尽区域。正常的燃烧工况为:燃料在离煤闸板300mm处开始着火,火苗均匀,火床平整,在距炉排末端300~500mm处结束燃烧。4.保持适当的炉膛温度,避免结焦。5.保持火床均匀燃烧,避免火床烧斜。6.燃料在炉排上停留时间不少于30分钟。
为了对生物质与煤共燃系统进行节能分析,并提供理论依据,本文基于热力学定律对396t/h高温高压CFB锅炉生物质与煤共燃系统进行了研究,分析了掺烧生物质比例对锅炉排烟温度、热效率和?效率的影响.结果表明,随着掺烧生物质比例的增加,锅炉排烟温度逐渐升高,热效率由89.62%逐渐减低,?效率由46.11%逐渐下降,且炉膛内部受热面以及尾部烟道各受热面的换热效率都高达98%,而炉膛内部受热面的换热?效率仅约38%,故而在?分析下,该CFB锅炉炉膛内部受热面仍存在很大的节能潜力。
给水经省煤器加热后进入底部的环形集箱,再由环形集箱经连接管引人灰斗水冷壁管。灰斗的光管焊接成膜式水冷壁。从灰斗出来的管子共316根,进入炉膛水冷壁部分。从灰斗开始,似双头螺旋的形式盘旋上升,螺旋升角为13.95。,其盘旋1.74圈。
为了平衡教与学优化算法的全局和局部搜索能力,提出一种混沌分组教与学优化算法.采用3种调整机制:应用混沌方法初始化种群个体;在教阶段成绩更新中引入自适应惯性权值;在学阶段,采用随机蛙跳算法思想,将班级中的学生分组,更新子种群的最差解.用10个经典的测试集函数测试改进算法的性能,并与人工蜂群算法、万有引力算法、原始的教学优化算法进行比较,结果显示:改进算法具有良好的全局和局部搜索能力,而且收敛精度高.此外,应用改进的教与学算法优化循环流化床锅炉氮氧化合物排放浓度的模型,仿真试验表明优化后的模型具有良好的辨识能力和泛化能力,能够指导工程,解决实际问题。10月23日,第十三届中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会(简称CBB2018)在上海拉开帷幕。6吨燃气蒸汽锅炉燃烧调整一、燃烧指标锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。为了对生物质与煤共燃系统进行节能分析,并提供理论依据,本文基于热力学定律对396t/h高温高压CFB锅炉生物质与煤共燃系统进行了研究,分析了掺烧生物质比例对锅炉排烟温度、热效率和?效率的影响.结果表明,随着掺烧生物质比例的增加,锅炉排烟温度逐渐升高,热效率由89.62%逐渐减低,?效率由46.11%逐渐下降,且炉膛内部受热面以及尾部烟道各受热面的换热效率都高达98%,而炉膛内部受热面的换热?效率仅约38%,故而在?分析下,该CFB锅炉炉膛内部受热面仍存在很大的节能潜力。
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