汉中锅炉厂 切实解决用户急需

导读：

燃煤发电机组机炉深度耦合系统已被广泛应用.为明确其对锅炉效率的影响,提出应用综合排烟焓的计算方法.分析了某1000MW超超临界燃煤机组THA工况下,多个烟气旁路份额对锅炉效率的影响.结果表明:空预器出口风温可作为锅炉效率变化的表征数据;对于同一空预器烟气旁路份额,锅炉效率与入口风温呈正响应特性;对于

燃煤发电机组机炉深度耦合系统已被广泛应用.为明确其对锅炉效率的影响

燃煤发电机组机炉深度耦合系统已被广泛应用.为明确其对汉中锅炉厂效率的影响,提出应用综合排烟焓的计算方法.分析了某1000MW超超临界燃煤机组THA工况下,多个烟气旁路份额对锅炉效率的影响.结果表明:空预器出口风温可作为锅炉效率变化的表征数据;对于同一空预器烟气旁路份额,锅炉效率与入口风温呈正响应特性;对于同一入口风温,锅炉效率与旁路份额呈负响应特性。

保温措施对电加热锅炉的重要性，很多客户都不知道：近期，方

保温措施对电加热汉中锅炉厂的重要性，很多客户都不知道：近期，方快锅炉的现场调查人员向我们反馈，很多企业使用的电锅炉并没有做保温处理措施，大量的热量散发到外界，被白白浪费掉了。

燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气，

燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气，这些氧气主要来源于空气。除此之外，足够高的温度也是必不可少的。总的来说，燃烧的条件包括：一定比例可燃物质、氧分子和一定的温度。根据能量守恒定律，进入汉中锅炉厂系统的燃气释放的总能量q，应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸热量q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。

针对1台1000MW四角切圆塔式燃煤汉中锅炉厂,研究煤粉粒径和锅炉负荷对炉内水冷壁结焦和飞灰含碳量的影响.利用FLUENT软件平台,对炉内燃烧进行了三维稳态数值模拟,并对结焦程度和结焦原因进行了详细分析.结果表明:在选定的50％、75％、100％3种负荷下,水冷壁的结焦程度和飞灰含碳量均随煤粉颗粒粒径的增大而增加.在选定的25,40,60,80,100,120μm6种平均煤粉粒径下,水冷壁的结焦程度和飞灰含碳量均随锅炉负荷的降低而增加.针对锅炉低负荷下结焦严重和飞灰含碳量过高问题,应用广义回热技术,提高一次风、二次风温度,从而提高煤粉颗粒温度和燃烧效率,可以很大程度上解决该问题.该研究结果可为燃煤锅炉运行实践、设计以及改造提供依据。

汉中锅炉厂过热器泄漏、爆管如何处理现象1、炉管泄漏检测装置报警。2、给水流量不正常的大于蒸汽流量。3、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。4、过热器爆管侧有泄漏声，不严密处可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽压力下降。6、过热器爆管侧排烟温度下降。7、投自动的引风机电流不正常的增大。8、低过爆管，主蒸汽温度升高。9、过热器、再热器两侧汽温偏差增大。原因1、材质存在缺陷或后期制造、安装对管材产生损伤，焊接质量不良。2、过热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温。3、飞灰磨损造成管壁减薄。4、过热器区域发生二次燃烧。5、过热器管内有杂物。6、吹灰器使用不当造成管壁磨损。7、过热器管内水塞引起局部过热，或交变应力引起疲劳损坏。8、锅炉启动升压、升温速度过快。9、锅炉长期超压运行。10、管内腐蚀。11、管材老化失效。处理1、过热器泄漏不严重，泄漏点后沿程蒸汽温度能维持正常运行，应并核实泄漏部位,及时汇报并关注泄漏情况的发展，锅炉降负荷降压运行，为防止泄漏点吹损其他管屏或相邻管子流量降低超温损坏，并申请停炉处理。2、在过热器泄漏不严重维持运行期间，在泄漏点人孔、检查孔处增设围栏并悬挂标示牌，防止蒸汽喷出伤人。3、维持运行期间注意监视空气预热器的工作情况，加强巡视检查，如空气预热器堵灰严重应申请停炉处理。4、停炉后，应保留引风机运行，待不再有汽水喷出后再停止引风机运行。

结论：

燃煤发电机组机炉深度耦合系统已被广泛应用.为明确其对锅炉效率的影响,提出应用综合排烟焓的计算方法.分析了某1000MW超超临界燃煤机组THA工况下,多个烟气旁路份额对锅炉效率的影响.结果表明:空预器出口风温可作为锅炉效率变化的表征数据;对于同一空预器烟气旁路份额,锅炉效率与入口风温呈正响应特性;对于同一入口风温,锅炉效率与旁路份额呈负响应特性。保温措施对电加热锅炉的重要性，很多客户都不知道：近期，方快锅炉的现场调查人员向我们反馈，很多企业使用的电锅炉并没有做保温处理措施，大量的热量散发到外界，被白白浪费掉了。燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气，这些氧气主要来源于空气。针对1台1000MW四角切圆塔式燃煤锅炉,研究煤粉粒径和锅炉负荷对炉内水冷壁结焦和飞灰含碳量的影响.利用FLUENT软件平台,对炉内燃烧进行了三维稳态数值模拟,并对结焦程度和结焦原因进行了详细分析.结果表明:在选定的50％、75％、100％3种负荷下,水冷壁的结焦程度和飞灰含碳量均随煤粉颗粒粒径的增大而增加.在选定的25,40,60,80,100,120μm6种平均煤粉粒径下,水冷壁的结焦程度和飞灰含碳量均随锅炉负荷的降低而增加.针对锅炉低负荷下结焦严重和飞灰含碳量过高问题,应用广义回热技术,提高一次风、二次风温度,从而提高煤粉颗粒温度和燃烧效率,可以很大程度上解决该问题.该研究结果可为燃煤锅炉运行实践、设计以及改造提供依据。